[发明专利]一种陶瓷混烧辊道窑控制系统

说明书

本发明公开了一种陶瓷混烧辊道窑控制系统，属于陶瓷加工技术领域，包括规划模块、补充模块、控制模块和服务器；所述规划模块用于进行陶瓷的混烧规划；所述补充模块用于基于当前的陶瓷生产线进行设备补充，建立有流程模型；所述控制模块用于控制目标陶瓷的烧制，获取当前的生产计划，识别需要进行烧制的目标陶瓷种类，匹配对应的混烧分类，进行优先级排序，确定各个目标陶瓷的烧制顺序，根据分控匹配库和各个混烧分类之间的间控时间，设置目标陶瓷的烧制节点表；获取流程模型，设置校核单元，将目标陶瓷在对应的时间输送到陶瓷辊道窑内；根据目标陶瓷种类匹配对应的内部分控方案，根据获得的内部分控方案控制陶瓷辊道窑进行烧制。

技术领域

本发明属于陶瓷加工技术领域，具体是一种陶瓷混烧辊道窑控制系统。

背景技术

陶瓷辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑，陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。

但是当前的陶瓷辊道窑在进行不同种类陶瓷切换烧制时，中间需要一定的调整期，没有充分地挖掘相应的生产效率，因此本发明提供了一种陶瓷混烧辊道窑控制系统，用于充分提高陶瓷的烧制效率。

发明内容

为了解决上述方案存在的问题，本发明提供了一种陶瓷混烧辊道窑控制系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种陶瓷混烧辊道窑控制系统，包括规划模块、补充模块、控制模块和服务器；

所述规划模块用于进行陶瓷的混烧规划；所述补充模块用于基于当前的陶瓷生产线进行设备补充，建立有流程模型；

所述控制模块用于控制目标陶瓷的烧制，获取当前的生产计划，识别需要进行烧制的目标陶瓷种类，匹配对应的混烧分类，进行优先级排序，确定各个目标陶瓷的烧制顺序，根据分控匹配库和各个混烧分类之间的间控时间，设置目标陶瓷的烧制节点表；

获取流程模型，设置校核单元，所述校核单元用于根据烧制节点表对流程模型内的目标陶瓷位置进行实时校核，计算对应目标陶瓷是否能够在对应的烧制节点到达对应的位置，并生成对应的控制信号，通过控制信号控制对应传送装置的工作，将目标陶瓷在对应的时间输送到陶瓷辊道窑内；根据目标陶瓷种类匹配对应的内部分控方案，根据获得的内部分控方案控制陶瓷辊道窑进行烧制。

进一步地，规划模块的工作方法包括：

获取厂家具有的陶瓷种类，标记为目标陶瓷，获取对应目标陶瓷的历史加工数据，根据获得的历史加工数据进行目标陶瓷归类，获得混烧分类，设置混烧分类内各个目标陶瓷之间的内部分控方案，汇总建立对应的分控匹配库；设置各个混烧分类之间的间控时间，完成陶瓷的混烧规划。

进一步地，根据获得的历史加工数据进行目标陶瓷归类的方法包括：

设置陶瓷辊道窑的目标调试项，将目标调试项作为关键词在历史加工数据中进行相应的数据识别提取，获得各个目标调试项对应的历史调试数据，利用统计学原理设置各个目标调试项对应的调试代表值，并打上对应的目标陶瓷标签，将属于同一目标陶瓷标签的调试代表值进行汇总，获得代表值集；根据各个目标陶瓷的加工特性设置对应的陶瓷特值，将陶瓷特值和对应的代表值集整合为分类坐标，将获得的分类坐标输入到坐标系中，基于K-means算法进行分类坐标聚类，获得若干个聚类，将聚类内分类坐标对应的目标陶瓷归为一类。

进一步地，补充模块的工作方法包括：

获取厂家的陶瓷生产工艺数据图，标记对应的陶瓷辊道窑，获取具有的目标陶瓷种类，根据具有的陶瓷种类设置对应的采集识别装置，将采集识别装置安装在陶瓷辊道窑之前的陶瓷生产工艺流程中，并在陶瓷生产工艺数据图中进行相应的标记，根据当前的陶瓷生产工艺数据图建立流程模型，通过采集识别装置获取对应目标陶瓷的动态信息，并获取的动态信息在流程模型中进行实时更新。