[发明专利]一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法在审
| 申请号： | 202210793725.5 | 申请日： | 2022-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN115091135A | 公开（公告）日： | 2022-09-23 |
| 发明（设计）人： | 周兆军 | 申请（专利权）人： | 江苏华之益机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 沧州市国瑞专利代理事务所(普通合伙) 13138 | 代理人： | 尹彦飞 |
| 地址： | 224000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 控制 奥氏体 不锈钢 堆焊 层铁素体 含量 工艺 方法 | ||
1.一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：焊前准备板结构，管子以及厚件的打底焊；
S2：坡口两侧用丙酮擦净清理，并涂石灰粉，防止飞溅损伤金属表面；
S3：采用用小规范焊接，外加脉冲电流，即采用混合气体的熔化极脉冲氩弧焊，熔化极混合气体脉冲氩弧焊采用Ar和O2或者Ar和CO2；
S4：将S3中焊后的焊接件进行冷却；
S5：将S4中冷却后的焊接件表面进行表面进行抛光处理；
S6：将S5中抛光后的焊接件进行钝化处理。
2.根据权利要求1所述的一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，其特征在于，S1中板结构的厚度为0.5-3mm，管子和打底焊的直径为10-60mm。
3.根据权利要求1所述的一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，其特征在于，S1中坡口两侧的距离为20-30mm。
4.根据权利要求1所述的一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，其特征在于，S2中焊接前预热100-200℃，焊后750-800℃回火。
5.根据权利要求1所述的一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，其特征在于，S2中与腐蚀介质接触的面最后焊接。
6.根据权利要求1所述的一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，其特征在于，S5中焊后不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，采用表面抛光。
7.根据权利要求1所述的一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，其特征在于，S5中钝化处理该处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。
8.根据权利要求1所述的一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，其特征在于，S3中Ar和0.5％～1％的O2或Ar和1％～5％的CO2。
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