[发明专利]一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法

说明书

本发明公开了一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，包括以下步骤：S1：焊前准备板结构，管子以及厚件的打底焊，S2：坡口两侧用丙酮擦净清理，并涂石灰粉，防止飞溅损伤金属表面，S3：采用用小规范焊接，外加脉冲电流，即采用混合气体的熔化极脉冲氩弧焊，熔化极混合气体脉冲氩弧焊采用Ar和O₂或者Ar和CO₂，S4：将S3中焊后的焊接件进行冷却，S5：将S4中冷却后的焊接件表面进行表面进行抛光处理，S6：将S5中抛光后的焊接件进行钝化处理，S1中板结构的厚度为0.5‑3mm，管子和打底焊的直径为10‑60mm，S1中坡口两侧的距离为20‑30mm。该控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，通过控制O₂或者CO₂的含量控制铁素体的含，操作简单。

技术领域

本发明涉及奥氏体不锈钢技术领域，具体为一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法。

背景技术

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢，钢中含Cr约18％、Ni8％～25％、C约0.1％时，具有稳定的奥氏体组织，奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢，奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S、Ca、Se、Te等元素，则具有良好的易切削性，铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，常用符号F表示，具有体心立方晶格，其溶碳能力很低，常温下仅能溶解为0.0008％的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02％，称为铁素体或α固溶体，用α或F表示，α常用在相图标注中，F在行文中常用，亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体，但是在现有技术中，不方便对铁素体的含量进行控制。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，解决了不方便对铁素体的含量进行控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种控制奥氏体不锈钢的堆焊层铁素体含量的工艺方法，包括以下步骤：

S1：焊前准备板结构，管子以及厚件的打底焊；

S2：坡口两侧用丙酮擦净清理，并涂石灰粉，防止飞溅损伤金属表面；

S3：采用用小规范焊接，外加脉冲电流，即采用混合气体的熔化极脉冲氩弧焊，熔化极混合气体脉冲氩弧焊采用Ar和O₂或者Ar和CO₂；

S4：将S3中焊后的焊接件进行冷却；

S5：将S4中冷却后的焊接件表面进行表面进行抛光处理；

S6：将S5中抛光后的焊接件进行钝化处理。

优选的，S1中板结构的厚度为0.5-3mm，管子和打底焊的直径为10-60mm。

优选的，S1中坡口两侧的距离为20-30mm。

优选的，S2中焊接前预热100-200℃，焊后750-800℃回火。

优选的，S2中与腐蚀介质接触的面最后焊接。

优选的，S5中焊后不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，采用表面抛光。

优选的，S5中钝化处理该处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。

优选的，S3中Ar和0.5％～1％的O₂或Ar和1％～5％的CO₂。

(三)有益效果