[发明专利]一种铝锭加热系统及其工作方法在审
申请号: | 202210795746.0 | 申请日: | 2022-07-07 |
公开(公告)号: | CN115178596A | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
发明(设计)人: | 侯召堂;吴晓俊;殷尊;吕一楠;孟永乐;高磊;高延忠;李佼佼;孙璞杰;林琳;朱婷;吕游 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司 |
主分类号: | B21C29/00 | 分类号: | B21C29/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 张宇鸽 |
地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝锭 加热 系统 及其 工作 方法 | ||
1.一种铝锭加热系统,其特征在于,包括燃气炉炉前辊道(2)、燃气炉(3)、感应炉炉前辊道(4)、热剪(5)、感应加热炉(7)和感应炉炉后辊道(8);燃气炉炉前辊道(2)、燃气炉(3)、感应炉炉前辊道(4)、感应加热炉(7)和感应炉炉后辊道(8)依次连接;热剪(5)设在燃气炉(3)的出口处,并位于感应炉炉前辊道(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的铝锭加热系统,其特征在于,燃气炉炉前辊道(2)、燃气炉(3)、感应炉炉前辊道(4)、感应加热炉(7)和感应炉炉后辊道(8)布置在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的铝锭加热系统,其特征在于,燃气炉炉前辊道(2)、感应炉炉前辊道(4)和感应炉炉后辊道(8)分别连接有能够使辊子正转或反转的动力装置。
4.根据权利要求3所述的铝锭加热系统,其特征在于,燃气炉炉前辊道(2)、感应炉炉前辊道(4)和感应炉炉后辊道(8)中主动辊和从动辊间隔设置,主动辊与所述动力装置连接。
5.根据权利要求1所述的铝锭加热系统,其特征在于,燃气炉炉前辊道(2)、感应炉炉前辊道(4)和感应炉炉后辊道(8)均为单独传动辊道。
6.根据权利要求1所述的铝锭加热系统,其特征在于,燃气炉炉前辊道(2)、感应炉炉前辊道(4)和感应炉炉后辊道(8)上均设有对正装置。
7.根据权利要求1所述的铝锭加热系统,其特征在于,感应炉炉前辊道(4)和感应炉炉后辊道(8)上设有温度检测装置。
8.权利要求1~7所述的铝锭加热系统的工作方法,其特征在于,包括:铝棒(1)放置在燃气炉炉前辊道(2)上,燃气炉炉前辊道(2)将铝棒(1)输送至燃气炉(3)内进行一次加热;一次加热完成后,燃气炉(3)内的铝棒(1)被推出至感应炉炉前辊道(4)上,热剪(5)将一次加热完成后的铝棒(1)剪切成预设长度的一次加热铝锭(6),感应炉炉前辊道(4)将一次加热铝锭(6)输送至感应加热炉(7),感应加热炉(7)对一次加热铝锭(6)进行二次加热并保温;二次加热和保温完成后,二次加热铝锭(9)被推出到感应炉炉后辊道(8)上,进入后续工序。
9.根据权利要求8所述的铝锭加热系统的工作方法,其特征在于,一次加热的加热温度区间为室温~300℃,二次加热的加热温度区间为300℃~铝锭挤压温度,铝锭挤压温度为400~480℃。
10.根据权利要求8所述的铝锭加热系统的工作方法,其特征在于,燃气炉(3)和感应加热炉(7)均预设有尺寸-温度控制曲线,根据铝棒(1)和一次加热铝锭(6)的尺寸分别对燃气炉(3)和感应加热炉(7)的温度进行控制。
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