[发明专利]一种强化锌-硫分离浮选的方法在审
申请号: | 202210813594.2 | 申请日: | 2022-07-11 |
公开(公告)号: | CN115155820A | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 杨聪仁;覃文庆;李浩东;焦芬;魏茜;吴昌发;田祖源 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00;B03D1/012;B03D1/008;B03D1/002;B03D101/02;B03D101/04;B03D103/02 |
代理公司: | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周咏;林毓俊 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强化 分离 浮选 方法 | ||
1.一种强化锌-硫分离浮选的方法,包括如下步骤:
1)、磨矿:将原矿破碎后,湿式球磨,得到矿浆;
2)、调浆:向步骤1)所得的矿浆中加入石灰,调节矿浆pH至设定范围,向矿浆中充入空气或加入强氧化剂,搅拌;
3)、浮选:向步骤2)所得的矿浆中依次加入锌活化剂,锌捕收剂,起泡剂,浮选,得到Zn粗K。
2.根据权利要求1所述的强化锌-硫分离浮选的方法,其特征在于,所述步骤1)中,磨矿细度为-0.074mm占60%~75%。
3.根据权利要求1所述的强化锌-硫分离浮选的方法,其特征在于,所述步骤2)中,石灰的用量为5500~7500g/t,pH为12~13。
4.根据权利要求1所述的强化锌-硫分离浮选的方法,其特征在于,所述步骤2)中,空气的充气流量为5~10L/min,充气时间为2~5min。
5.根据权利要求1所述的强化锌-硫分离浮选的方法,其特征在于,所述步骤2)中,强氧化剂为高锰酸钾、双氧水、次氯酸钠、次氯酸钾中的一种或两种,强氧化剂为高锰酸钾、双氧水、次氯酸钠、次氯酸钾中的两种时分批加入,搅拌时间为2~5min。
6.根据权利要求1所述的强化锌-硫分离浮选的方法,其特征在于,所述步骤2)中,强氧化剂的用量为800~2000g/t。
7.根据权利要求1所述的强化锌-硫分离浮选的方法,其特征在于,所述步骤3)中,锌活化剂为硫酸铜,药剂用量为1000~1500g/t。
8.根据权利要求1所述的强化锌-硫分离浮选的方法,其特征在于,所述步骤3)中,加入锌活化剂后,需搅拌8~15min,然后再加入锌捕收剂。
9.根据权利要求1所述的强化锌-硫分离浮选的方法,其特征在于,所述步骤3)中,锌捕收剂为丁黄药,药剂用量为50~80g/t。
10.根据权利要求1所述的强化锌-硫分离浮选的方法,其特征在于,所述步骤3)中,起泡剂为松油醇,药剂用量为20~30g/t。
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