[发明专利]锅具用多层不锈钢复合板及其制备方法、锅具

权利要求书

1.一种锅具用多层不锈钢复合板，其特征在于，包括：导磁不锈钢底层(1)和食品级不锈钢/钛合金面层(2)，在所述导磁不锈钢底层(1)与所述食品级不锈钢/钛合金面层(2)之间设置有至少一层导磁低碳钢/纯铁层(3)和至少一层紫铜层(4)；所述导磁不锈钢底层(1)、所述食品级不锈钢/钛合金面层(2)、所述导磁低碳钢/纯铁层(3)以及所述紫铜层(4)之间通过热轧成型得到所述多层不锈钢复合板。

2.根据权利要求1所述的锅具用多层不锈钢复合板，其特征在于，所述导磁低碳钢/纯铁层(3)和所述紫铜层(4)成组设置，在所述导磁不锈钢底层(1)与所述食品级不锈钢/钛合金面层(2)之间设置有一组或者两组或者多组所述导磁低碳钢/纯铁层(3)和所述紫铜层(4)，与所述导磁不锈钢底层(1)相接的是一层所述导磁低碳钢/纯铁层(3)，与所述食品级不锈钢/钛合金面层(2)相接的是一层所述紫铜层(4)。

3.根据权利要求1或者2所述的锅具用多层不锈钢复合板，其特征在于，所述导磁不锈钢底层(1)的厚度为0.3mm-1.0mm，所述食品级不锈钢/钛合金面层(2)的厚度为0.3mm-1.0mm；所述导磁低碳钢/纯铁层(3)和所述紫铜层(4)的总厚度为1.0mm-4.0mm，所述导磁低碳钢/纯铁层(3)与所述紫铜层(4)的厚度之比为2-8:1。

4.一种锅具，其特征在于，使用权利要求1至3中任一项所述的锅具用多层不锈钢复合板制造而成。

5.根据权利要求4所述的锅具，其特征在于，包括：锅底(10)和锅壁(20)，所述锅底(10)和所述锅壁(20)是使用所述多层不锈钢复合板压轧而成，所述锅底(10)与所述锅壁(20)的厚度之比为1:1-3。

6.一种锅具用多层不锈钢复合板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

步骤S1，板材表面清理：将用于制备不锈钢复合板的导磁不锈钢底层(1)、食品级不锈钢/钛合金面层(2)、导磁低碳钢/纯铁层(3)以及紫铜层(4)进行表面处理，去除上述各板材表面的杂质及氧化皮，露出新鲜金属；

步骤S2，板材叠放：将所述导磁不锈钢底层(1)、所述导磁低碳钢/纯铁层(3)、所述紫铜层(4)以及所述食品级不锈钢/钛合金面层(2)依次叠放装入包套内，若包括多层所述导磁低碳钢/纯铁层(3)和所述紫铜层(4)，则一层所述导磁低碳钢/纯铁层(3)、一层所述紫铜层(4)，再一层所述导磁低碳钢/纯铁层(3)、再一层所述紫铜层(4)地叠加叠放；

步骤S3，真空封装：将包套进行抽真空处理，抽出包套内的空气，包套内真空度大于或者等于100Pa，然后用电子束焊机将包套端盖焊接密封；

步骤S4，热轧：将包套以及密封于包套内的各板材一起加热到800℃-950℃，保温1h-3h后热轧，开轧温度800℃-900℃，终轧温度大于500℃，热轧总压下量大于65％。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S2以及S3中，包套选用塑性韧性好的钢板，包套钢板厚度1mm-10mm；包套钢板内部的两个大面上涂刷有隔离剂，隔离剂为硅酸盐涂料或者氧化金属粉末涂料，隔离剂涂层厚度为0.2mm-1.0mm。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，热轧前5道次采用小压下量轧制，单道次压下量控制在5％-15％。