[发明专利]一种电池极片的接带方法

权利要求书

1.一种电池极片的接带方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，对于需要接带的第一电池极片段(101)和第二电池极片段(102)，将第一电池极片段(101)右端的断口和第二电池极片段(102)左端的断口分别定义为第一接带端(13)和第二接带端(14)，并将一段柔性接引带(11)的两侧端口分别定义为第三接带端(15)和第四接带端(16)，然后将第一接带端(13)和第二接带端(14)以及第三接带端(15)和第四接带端(16)，都用刀片切割整齐；

步骤S2，将第一电池极片段(101)的左右两端，分别绕过上下分布的第一辊轴(1701)和第二辊轴(1702)，并且将第二电池极片段(102)的右端和左端，分别绕过上下分布的第五辊轴(1705)和第四辊轴(1704)，以及将柔性接引带(11)绕过第三辊轴(1703)；

其中，第一辊轴(1701)、第二辊轴(1702)、第三辊轴(1703)以及第五辊轴(1705)和第四辊轴(1704)，均是顺时针或者逆时针旋转的辊轴，并且旋转的方向相同；

第一辊轴(1701)、第三辊轴(1703)以及第五辊轴(1705)从左往右依次间隔分布；

第二辊轴(1702)，位于第一辊轴(1701)和第三辊轴(1703)之间间隙的正下方；

第四辊轴(1704)，位于第三辊轴(1703)和第五辊轴(1705)之间间隙的正下方；

对于绕过第三辊轴(1703)的柔性接引带(11)，其整体呈倒置的U字形，第三辊轴(1703)位于柔性接引带(11)的内侧方向；

步骤S3，将第一电池极片段(101)右端的第一接带端(13)和柔性接引带(11)左端的第三接带端(15)正对放置，以及将柔性接引带(11)右端的第四接带端(16)和第二电池极片段(102)左端的第二接带端(14)正对放置，然后用第一胶带(121)将第一电池极片段(101)右端的第一接带端(13)和柔性接引带(11)左端的第三接带端(15)粘接在一起，使得第一胶带(121)与柔性接引带(11)的粘接处平整，以及用第二胶带(122)将柔性接引带(11)右端的第四接带端(16)和第二电池极片段(102)左端的第二接带端(14)粘接在一起，使得第二胶带(122)与柔性接引带(11)的粘接处平整，从而完成接带操作。

2.如权利要求1所述的电池极片的接带方法，其特征在于，需要接带的第一电池极片段(101)和第二电池极片段(102)，具体包括：在电池制作过程中，由于电池极片出现断带问题而形成的两段电池极片段；

或者，具体包括在电池制作过程中，即将使用完的一段电池极片以及将要接入的新的一段电池极片。

3.如权利要求1所述的电池极片的接带方法，其特征在于，柔性接引带(11)的宽度尺寸范围，为0.5-1.2倍的第一电池极片段(101)或第二电池极片段(102)的宽度；

第一电池极片段(101)和第二电池极片段(102)的宽度相同。

4.如权利要求1所述的电池极片的接带方法，其特征在于，柔性接引带(11)的厚度范围为1～100微米。

5.如权利要求1所述的电池极片的接带方法，其特征在于，柔性接引带(11)是具有柔性的带状物，包括隔膜、塑料膜、纤维膜、玻璃膜和金属膜中的任意一种。

6.如权利要求5所述的电池极片的接带方法，其特征在于，隔膜包括多孔有机膜、无纺布隔膜和无机复合膜中的任意一种。

7.如权利要求1所述的电池极片的接带方法，其特征在于，在步骤S2中，第一电池极片段(101)，包括衔接在一起的、绕过第一辊轴(1701)的第一部分和绕过第二辊轴(1702)的第二部分；

其中，绕过第一辊轴(1701)的第一部分，整体呈倒置的U字形，第一辊轴(1701)位于所述绕过第一辊轴(1701)的第一部分的内侧方向；

绕过第二辊轴(1702)的第二部分，整体呈U字形，第二辊轴(1702)位于所述绕过第二辊轴(1702)的第二部分的内侧方向。