[发明专利]一种基于高炉原料结构的铁矿粉经济性评价方法

说明书

本发明提供了一种基于高炉原料结构的铁矿粉经济性评价方法，首先通过实际生产建立实际烧结配料计算表，获得已知的前烧结矿按固定比例配料，并进行高炉工序冶炼，建立实际高炉配料计算表，反向计算其它矿石的化学成分；获取实际高炉工序冶炼成本计算数据；然后引入新铁矿粉，通过模拟调整所述熔剂和燃料的添加量，使高炉炉渣二元碱度和镁铝比倍数达到预设值，同时使无烟煤配比达到标准值，从而模拟获取符合要求的熔剂和燃料添加量；最终模拟计算高炉铁水成本。本发明方法采用烧结工序及高炉工序方式评价铁矿粉经济性，匹配高炉炉渣碱度和镁铝比，逆向反推单品种铁矿粉需要的熔剂和燃料，从而准确估算熔剂和燃料的添加量。

技术领域

本发明涉及炼铁技术领域，具体为一种基于高炉原料结构的铁矿粉经济性评价方法。

背景技术

铁铁矿粉是高炉冶炼的主要原料，其质量的好坏，与冶炼进程及技术经济指标有即为密切的关系。铁铁矿粉质量评价的目的，在于了解高炉使用不同铁矿粉的相对有利性，使得不仅从技术上，而且从经济上进行最有利的选择，有效地组织生产，获得最佳的经济效益。

其中铁铁矿粉品位即铁铁矿粉的含铁量，是评价铁铁矿粉质量的主要指标，铁铁矿粉制成铁矿粉并与熔剂和燃料混合，经烧结炉烧结后得到烧结矿，其中熔剂用于将还原出来的铁和脉石和灰分实现良好分离，并去除有害杂质硫，确保生铁质量。而烧结得到的烧结矿与其它矿石配比，进入高炉冶炼，最后得到高炉炉渣和铁水，其中铁矿粉多为市场购买的已知成分的矿粉如巴西卡粉、BRBF 粉、PB粉、米纳斯精粉、杨迪粉、国王粉、西皮粉、加拿大精等。

现有技术中，常用的铁矿粉评价方法中，主要包括：

a、铁矿粉综合品位性价比方法：直接采用到厂价比上表观品位，例如：购进铁矿粉的价格为干吨480元，表观品位为62％，单位品位的性价比为480/62＝ 7.74元，以及考虑运输费占矿价的比重权衡问题。

b、铁矿粉综合品位的评价和性价比方法：众所周知，铁矿粉不同脉石含量和S、P、K2O、Zn等有害元素对其造块和高炉冶炼都有不同程度的消耗和影响，所谓铁矿粉“综合品位”评价，即扣除不同脉石含量，烧损和有害元素后的实际品位得出用于粉矿的计算方法。

c、铁矿粉冶金价值性价比的方法：是苏联M.A.巴甫洛夫院士提出关于铁铁矿粉的冶金价值的计算方法。

这三种方法存在相同的缺陷，即熔剂、燃料用量估算不准，铁矿粉的烧损以及高炉冶炼的焦比和实际渣量没有体现等，引起较大偏差因素，如果用于指导生产，其实用性不强。

发明内容

一、解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于高炉原料结构的铁矿粉经济性评价方法，解决现有评价方法中熔剂和燃料用量估算不准的问题。

二、技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于高炉原料结构的铁矿粉经济性评价方法，其关键在于按以下步骤进行：

步骤S1：建立模型

S101、已知化学成分的前铁矿粉、熔剂、燃料经烧结工序烧结，基于烧结生产参数计算前烧结矿的化学成分，并建立烧结配料计算表；

S102、将化学成分未知的其它矿石向化学成分已知的前烧结矿中按固定比例配料，并进行高炉工序冶炼，获取高炉生产参数、高炉炉渣参数和铁水参数，用于建立高炉配料计算表；同时用于反向计算确定所述其它矿石的化学成分；

S103、以此进行生产至少一个月，获取实际高炉工序冶炼成本计算数据；用于计算实际铁水总成本和扣除烧结矿物质成本的数据；

步骤S2：模型模拟计算