[发明专利]超高分子量聚乙烯管材的成型设备及成型方法

权利要求书

1.超高分子量聚乙烯管材的成型设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两端分别固定有左立板（2）和右立板（3），所述左立板（2）和右立板（3）的顶部固定有顶板（4），所述顶板（4）的下方设置有外筒（5），所述顶板（4）上设置有用于驱动外筒（5）左右移动的驱动组件（6），所述外筒（5）的内部固定有内筒（7），所述内筒（7）内存储有水，所述外筒（5）与内筒（7）之间的缝隙处滑动设置有推环（8），所述推环（8）的一侧壁等距固定有四个横杆（9），所述横杆（9）的一端均滑动贯穿外筒（5）的一侧壁并与左立板（2）的一侧壁固定连接，所述外筒（5）的一侧壁安装有用于制冷内筒（7）内水的制冷组件（10），所述右立板（3）的表面开设有注塑孔（11），所述注塑孔（11）与外筒（5）和内筒（7）之间的缝隙处连通，所述外筒（5）的正下方设置有承接盒（12），所述承接盒（12）的底部四角均安装有缓冲组件（13），所述缓冲组件（13）均与底座（1）的顶部连接，所述承接盒（12）的正下方设置有储水箱（14），所述承接盒（12）的底部等距开设有漏水孔（15），所述底座（1）的顶部固定有水泵（16），所述水泵（16）的抽水端固定有抽水管（17），所述抽水管（17）的一端延伸至储水箱（14）内，所述水泵（16）的出水端固定有出水管（18），所述出水管（18）的一端安装连通有连接管（19），所述连接管（19）固定连接在顶板（4）的底部，所述连接管（19）的底部等距安装连通有喷水头（20），所述喷水头（20）设置在外筒（5）的正上方。

2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材的成型设备，其特征在于：所述驱动组件（6）包括两个支架板（601），两个所述支架板（601）对称固定在顶板（4）的顶部，两个所述支架板（601）之间通过轴承转动连接有丝杆（602），其中一个所述支架板（601）的一侧壁固定有第一电机（603），所述第一电机（603）的输出轴与丝杆（602）的一端固定连接，两个所述支架板（601）之间对称固定有两个导向杆（604），所述丝杆（602）的表面螺纹连接有条形板（605），所述条形板（605）滑动连接在两个导向杆（604）的表面，所述条形板（605）的底部固定有横板（606），所述横板（606）的底部四角均固定有L型杆（607），四个所述L型杆（607）的底端均与外筒（5）的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的超高分子量聚乙烯管材的成型设备，其特征在于：所述条形板（605）的侧壁开设有适配于丝杆（602）的丝孔，所述条形板（605）的侧壁对称开设有两个适配于导向杆（604）的导向孔。

4.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材的成型设备，其特征在于：所述制冷组件（10）包括安装板（1001），所述安装板（1001）固定在外筒（5）的一侧壁，所述安装板（1001）内嵌入安装有制冷片（1002），所述制冷片（1002）的制冷面贴合固定有金属铜片（1003），所述金属铜片（1003）的一端贯穿外筒（5）的侧壁并延伸至内筒（7）内，所述制冷片（1002）的制热面贴合固定有散热片（1004），所述外筒（5）的一侧壁等距固定有四个安装杆（1005），四个所述安装杆（1005）的一端固定有圆盘安装架（1006），所述圆盘安装架（1006）的表面固定有第二电机（1007），所述第二电机（1007）的输出轴固定有扇叶（1008），所述扇叶（1008）正对散热片（1004）设置。

5.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯管材的成型设备，其特征在于：所述缓冲组件（13）包括T型杆（1301），所述T型杆（1301）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述T型杆（1301）的顶部固定有阻尼伸缩杆（1302），所述阻尼伸缩杆（1302）的顶端与承接盒（12）的底部固定连接，所述阻尼伸缩杆（1302）的外侧套设有弹簧（1303），所述弹簧（1303）的两端分别与承接盒（12）的底部和T型杆（1301）的顶部固定连接。