[发明专利]一种中药制丸机

说明书

一种中药制丸机，本发明涉及中药材制药设备技术领域，制丸组件设置在机架上，且其与驱动轴传动设置，驱动组件设置在机架上，且其与制丸组件传动设置；其根据现有技术中采用手工制丸时带有半圆凹槽的板的结构，模仿制备时错动的动作特征，进而设计出适用于电机驱动的制丸设备，且为适应设备工作时的上、下料，为设备设置姿态调节的驱动结构，进而方便通过机械动力制造符合要求的丸剂，解决传统机械压制丸剂劣于手工搓制丸剂的问题。

技术领域

本发明涉及中药材制药设备技术领域，具体涉及一种中药制丸机。

背景技术

中药材在针对病症进行药材的配伍后，具备服用后副作用小，药材具备广谱药性的特点，相比较于药效单一，且副作用明显的西药，在现代药剂学领域更受青睐，中药的使用方式方式之一是将药材制成丸剂吞服，现有技术中，丸剂的制造大多采用手工制作，其具有表面光滑、药丸圆润、方便吞服的优点，而现有技术中采用机械压制成型制造的丸剂无法达到表面光滑的特点，针对该项问题，根据现有的手工制丸的远离，且为适应工业化生产，需要进行专用设备的研发。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种中药制丸机，其根据现有技术中采用手工制丸时带有半圆凹槽的板的结构，模仿制备时错动的动作特征，进而设计出适用于电机驱动的制丸设备，且为适应设备工作时的上、下料，为设备设置姿态调节的驱动结构，进而方便通过机械动力制造符合要求的丸剂，解决传统机械压制丸剂劣于手工搓制丸剂的问题。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

它包含机架、驱动轴、驱动电机，其中驱动轴通过轴承旋设在机架上，驱动电机固定设置在机架的后侧壁上，且驱动电机的输出轴与驱动轴的后端传动设置，它还包含：

制丸组件，所述的制丸组件设置在机架上，且其与驱动轴传动设置；

驱动组件，所述的驱动组件设置在机架上，且其与制丸组件传动设置；

在使用时，将丸剂的原料颗粒装入制丸组件内，通过驱动电机带动驱动轴旋转，进而驱动轴带动制丸组件工作，实现将原料搓成丸状，通过驱动组件带动制丸组件运动，实现制丸组件的开合，进而实现制丸组件的上、下料。

优选地，所述的制丸组件包含：

花键轴，所述的花键轴固定设置在驱动轴的前端，且花键轴通过轴承旋设在机架上；

支撑辊，所述的支撑辊套设固定在花键轴上，且支撑辊的环壁上开设有内槽；

料仓，所述的料仓套设在支撑辊上，花键轴通过轴承旋接穿设在料仓的后侧壁上，料仓的内环壁上开设有外槽，外槽扣合设置在内槽上，料仓的右侧壁上开设有装卸口；

舱门，所述的舱门活动嵌设在装卸口内，且舱门的下侧边通过转轴旋设在装卸口的下侧壁上，舱门的内侧壁上开设有弧形槽，弧形槽扣设在内槽上，且弧形槽与外槽贯通设置；

环架，所述的环架套设固定在料仓上，且环架通过轴承旋设在机架上；

在进行原料颗粒的制丸加工时，首先将舱门打开，将原料投放在舱门，舱门上的弧形槽内，接着将舱门合起，进而弧形槽与内槽扣合，且弧形槽与外槽贯通，进而内槽、外槽、弧形槽形成环状空腔，驱动轴通过花键轴带动支撑辊旋转，进而支撑辊与料仓之间发生相对转动，进而内槽的壁与外槽的壁之间发生移动，进而实现将原料颗粒搓圆形成药丸，在药丸加工完成后，将舱门打开，支撑辊旋转，进而带动药丸移动，药丸从外槽的端口通过装卸口排出。

优选地，所所述的驱动件包含：

连接架，所述的连接架固定设置在环架上，且连接架上开设有腰形孔；

升降液压杆，所述的升降液压杆固定设置在机架上；

连接杆，所述的连接杆固定设置在升降液压杆的输出轴上，且连接杆活动穿设在腰形孔内；