[发明专利]一种冶金实验室用圆盘自动造球装置及方法

权利要求书

1.一种冶金实验室用圆盘自动造球装置，包括支架(1)和圆盘(2)，其特征在于：所述的圆盘(2)的外侧安装有支架(1)，支架(1)延伸至圆盘(2)上方，支架(1)的架体上分别安装有原料仓(5)和水槽(6)；

所述的水槽(6)的表面连接有压缩空气管道(7)，水槽(6)的输出端通过管路连接有喷头(9)，水槽(6)的输出端管路上设置有球阀(8)；

所述的原料仓(5)的仓体表面设置有振动器(4)，原料仓(5)的输出端端口处设置有插板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金实验室用圆盘自动造球装置，其特征在于：所述的原料仓(5)和水槽(6)的输出端均指向圆盘(2)表面。

3.根据权利要求1所述的一种冶金实验室用圆盘自动造球装置，其特征在于：所述的水槽(6)选用带盖子的密闭水槽蓄水。

4.根据权利要求1所述的一种冶金实验室用圆盘自动造球装置，其特征在于：所述的压缩空气管道(7)外接压缩空气气源，空气压力0～1MPa可调。

5.根据权利要求1所述的一种冶金实验室用圆盘自动造球装置，其特征在于：所述的圆盘(2)倾角30～50°可调，搭载圆盘(2)的实验室圆盘造球机为直径1000mm、边高200mm，转速0～30r/min可调。

6.根据权利要求1所述的一种冶金实验室用圆盘自动造球装置，其特征在于：所述的所述的支架(1)的架体上设置有刮板(3)，刮板(3)位于圆盘(2)顶部的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种冶金实验室用圆盘自动造球装置，其特征在于：所述的插板(10)活动插装在原料仓(5)的输出端端口处，通过调节插板(10)的插装位置，即可调节原料仓(5)的输出端开口的大小。

8.根据权利要求1所述的一种冶金实验室用圆盘自动造球装置的方法，其特征在于：其步骤为：

步骤一：对各品种造球原料进行烘干处理，按比例配取20kg原料，加水使原料含水为6％±0.5％,之后进行润磨或辊压处理；

步骤二：称取15kg(干基)处理后的原料，配入2％(干基)的粘结剂后进行人工混匀，得到的造球原料取出1.5kg作为造母球原料，其余装入圆盘造球机的原料仓(5)内；

步骤三：根据设定的最终生球水分9％，计算并称取水装入圆盘造球机的水槽(6)内；

步骤四：将1.5kg造母球原料在圆盘造球机内造成约1～3mm的母球后取出，过1mm和3mm圆孔筛；

步骤五：称取1～3mm的母球1kg放入圆盘(2)内，启动造球机，启动加水和加料装置开始连续自动造球，调节装置使加水、下料时间控制在10min，即小球成长时间为10min，之后，生球滚动压实2min，造球结束；

步骤六：取出所有生球进行称重，用10mm和12.5mm圆孔筛进行筛分，对10mm～12.5mm生球进行称重；

步骤七：随机取一定量生球进行水分检测及抗压强度检测。