[发明专利]一种具有废砂回收功能的砂铸装置

权利要求书

1.一种具有废砂回收功能的砂铸装置，其特征在于，所述装置包括有混砂单元(1)、通过砂箱和砂模铸砂的造型单元(2)、用于对砂箱喷涂保护液和对模具喷涂煤粉的预处理单元(3)、向砂模内浇铸的浇铸单元(4)、用于分离砂模和砂箱的分离单元(5)、用于清洗砂箱的清洗单元(6)、用于脱模的落砂单元(7)、用于回收旧砂的回收单元(8)、传送单元(9)；

所述混砂单元(1)的出砂口通过传送单元(9)与造型单元(2)的进砂口连通，混砂单元(1)的进砂口通过传送单元(9)与回收单元(8)的出砂口连通；

所述造型单元(2)的砂箱和砂模通过传送单元(9)与浇铸单元(4)连接；

所述浇铸单元(4)通过传送单元(9)与分离单元(5)连接；

所述分离单元(5)分别通过传送单元(9)与落砂单元(7)和清洗单元(6)连接；

所述清洗单元(6)通过传送单元(9)与造型单元(2)连接。

2.如权利要求1所述的一种具有废砂回收功能的砂铸装置，其特征在于，所述混砂单元包括有混砂桶(10)、第一搅拌杆(11)、安装架(12)、第一电机(13)；

混砂桶(10)安装在安装架(12)上，所述混砂桶(10)上开设有第八出砂口(108)；所述第一搅拌杆(11)位于混砂桶(10)内；所述第一搅拌杆(11)安装在第一电机(13)的转动轴上，所述第一电机(13)安装在安装架(12)上。

3.如权利要求1所述的一种具有废砂回收功能的砂铸装置，其特征在于，所述造型单元(2)包括有出砂箱(14)、上转轴(15)、下转轴(16)、转盘(17)、上夹持框(18)、下夹持框(19)、固模框(20)，底座；

所述下转轴(16)内开设有贯穿下转轴(16)上下端面的第一安装通道(22)，且在下转轴(16)的下端面侧壁固接有导向凸块(23)，所述下转轴(16)通过第一安装通道(22)套设在第一底座(21)上，所述第一底座(21)的侧壁设置有与导向凸块(23)相对应的导向凹槽(24)；所述下转轴(16)的上端面开设有第一环槽(25)，所述转盘(17)的下端面开设有第一凸块(26)，所述第一凸块(26)与第一环槽(25)对应；所述转盘(17)的上端面设置有第二凸块(27)，所述上转轴(15)的下端面开设有与第二凸块(27)对应的第二环槽(28)；所述上转轴(15)的上端面可转动的安装在第一安装板(29)上，第一安装板(29)固接在出砂箱(14)上；

所述上转轴(15)的侧壁上可升降的设置有两块相对的上夹持框(18)，所述转盘(17)侧壁上固接有两块相对的固模框(20)，所述下转轴(16)的侧壁上可升降的设置有两块相对的下夹持框(19)；

所述上夹持框(18)和下夹持框(19)内均设置有砂箱(30)，所述砂箱(30)的侧壁设置有第一进砂口(31)，所述出砂箱的上端面开设有第二进砂口(32)，第二进砂口(32)通过传送单元(9)与混砂单元的第八出砂口(108)连接，出砂箱(14)的侧壁设置有与第一出砂口(33)，所述第一出砂口(33)可与第一进砂口(31)对应；

所述出砂箱(14)的侧壁从上至下依次固接有第二安装板(35)和第三安装板(36)，第二安装板(35)的下端面固接有第一气缸(37)，第一气缸(37)的伸缩端固接有与砂箱(30)形状对应的上压板(38)；第三安装板(36)的上端面固接有第二气缸(40)，第二气缸(40)的伸缩端固接有与砂箱(30)形状对应的下压板(39)；所述第三底座(132)上端面设有第七气缸(131)，第七气缸(131)的伸缩端设有推块。

4.如权利要求3所述的一种具有废砂回收功能的砂铸装置，其特征在于，所述第一底座(21)的上端面固接有第二电机(41)，第二电机(41)的转动轴从上至下依次固接有第一齿轮(42)、第三齿轮(43)和第二齿轮(44)，第一齿轮(42)与第一安装通道(22)内壁上设置的第一环齿(45)啮合；所述上转轴(15)的下端面还开设有第二安装通道(130)，第二安装通道(130)内壁开设有第二环齿(46)，第二环齿与第二齿轮(44)啮合；所述转盘(17)中心处开设有贯穿转盘(17)上下端面的第三安装通道(47)，第三安装通道(47)内壁设置有第三环齿(48)，第三环齿(48)与第三齿轮(43)啮合，第三齿轮(43)固接在第二电机的转动轴上。