[发明专利]一种具有废砂回收功能的砂铸装置

说明书

一种具有废砂回收功能的砂铸装置，包括有混砂单元、造型单元、预处理单元、浇铸单元、分离单元、清洗单元、落砂单元、回收单元、传送单元；型砂在混砂单元搅拌后通过传送单元输送至造型单元造型，造型后的砂模和砂箱通过传送单元运送到浇铸单元浇铸，浇铸完成后通过分离单元将砂模和砂箱分开，砂箱输送到清洗单元再输送回造型单元，砂模输送到落砂单元脱模，旧砂通过传送单元输送至回收单元，经过处理后通过传送单元输送至混砂单元达到再次利用的目的。本发明在砂铸铸模过程可实现全自动化操作，省时省力；型砂得到了充分利用，减少浪费。

技术领域

本发明涉及砂铸领域，具体为一种具有废砂回收功能的砂铸装置。

背景技术

砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法，各种新工艺的实施，使粘土湿型砂在铸造生产中的地位更加重要，也使粘土湿型砂面临许多新的问题，促使我们对粘土湿型砂的研究不断加强、认识不断深化。

现有的造型机大致分为四种，一种是震压式造型机，其不足在于，噪音大，工人劳动强度大，生产效率低；第二种是压实式造型机，其不足在于，噪声较严重，工人劳动强度大，生产效率低下，环境污染严重；第三种是垂直射压式无箱造型机，其不足在于，下芯比较困难，对型砂质量要求非常严格；第四种是水平分型脱箱射压造型机，其不足在于，所造砂型在翻转推出过程中容易塌陷。

发明内容

本发明的目的就是提供一种具有废砂回收功能的砂铸装置。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有混砂单元、通过砂箱和砂模铸砂的造型单元、用于对砂箱喷涂保护液和对模具喷涂煤粉的预处理单元、向砂模内浇铸的浇铸单元、用于分离砂模和砂箱的分离单元、用于清洗砂箱的清洗单元、用于脱模的落砂单元、用于回收旧砂的回收单元、传送单元；

所述混砂单元的出料口通过传送单元与造型单元的进料口连通，混砂单元的进料口通过传送单元与回收单元的出料口连通；

所述造型单元的砂箱和砂模通过传送单元与浇铸单元连接；

所述浇铸单元通过传送单元与分离单元连接；

所述分离单元分别通过传送单元与落砂单元和清洗单元连接；

所述落砂单元通过传送单元与回收单元的进料口连接；

所述清洗单元通过传送单元与造型单元连接。

进一步，所述混砂单元包括有混砂桶、搅拌杆、安装架、第一电机；

混砂桶安装在安装架上，所述混砂桶上开设有第八出砂口；所述第一搅拌杆位于混砂桶内；所述第一搅拌杆安装在第一电机的转动轴上，所述第一电机安装在安装架上。

进一步，所述造型单元包括有出砂箱、上转轴、下转轴、转盘、上夹持框、下夹持框、固模框、底座；

所述下转轴内开设有贯穿下转轴上下端面的第一安装通道，且在下转轴的下端面侧壁固接有导向凸块，所述下转轴通过第一安装通道套设在第一底座上，所述第一底座的侧壁设置有与导向凸块相对应的导向凹槽；所述下转轴的上端面开设有第一环槽，所述转盘的下端面开设有第一凸块，所述第一凸块与第一环槽对应；所述转盘的上端面设置有第二凸块，所述上转轴的下端面开设有与第二凸块对应的第二环槽；所述上转轴的上端面可转动的安装在第一安装板上，第一安装板固接在出砂箱上；

所述上转轴的侧壁上可升降的设置有两块相对的上夹持框，所述转盘侧壁上固接有两块相对的固模框，所述下转轴的侧壁上可升降的设置有两块相对的下夹持框；

所述上夹持框和下夹持框内均设置有砂箱，所述砂箱的侧壁设置有第一进砂口，所述出砂箱的上端面开设有第二进砂口，第二进砂口通过传送单元与混砂单元的第八出砂口连接，出砂箱的侧壁设置有与第一出砂口，所述第一出砂口可与第一进砂口对应；