[发明专利]一种床垫用海绵的生产工艺

权利要求书

1.一种床垫用海绵的生产工艺，其特征在于，具体工艺流程如下：

S1，乳胶硫化：将泡沫乳胶注入模具后，将模具整体放入硫化机内进行硫化；

S2，成型脱模：待乳胶海绵成型后，将模具从硫化机内取出，并将成型后的乳胶海绵从模具内取出；

S3，乳胶清洗：使用上述清洗设备对乳胶海绵进行清洗处理，以免经过S2处理后的乳胶海绵上残留的物质导致乳胶海绵泛黄；

S4，离心脱水：将经过S3处理后的乳胶海绵从设备中取出，通过离心甩干方式对其进行脱水处理；

S5，冷风烘干：将经过S4处理后的乳胶海绵取出，并采用冷风烘干方式将其烘干；

所述S3步骤中所用设备包括清洗框架（1），所述清洗框架（1）的内侧开设有回流槽（4），所述清洗框架（1）的内侧安装有第一定位板（2）、第二定位板（3），所述第一定位板（2）位于第二定位板（3）的一侧，所述第一定位板（2）、第二定位板（3）的内部均安装有水管（8），所述水管（8）的底端连接有水泵（7），所述水泵（7）通过安装支架与回流槽（4）内腔固定连接，所述第二定位板（3）以及第一定位板（2）的内部安装有传动机构（5）、清理机构（6），所述清理机构（6）位于传动机构（5）的内侧

所述传动机构（5）包括有转动连接在第一定位板（2）内部的第一转动杆（501），所述第一转动杆（501）的一端连接有驱动电机（502），所述第一转动杆（501）的外壁套接有第一传动带（503）；

所述清理机构（6）包括有齿条（601）、固定杆（602），所述齿条（601）固定在第一传动带（503）的内侧，所述固定杆（602）固定安装在第一定位板（2）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种床垫用海绵的生产工艺，其特征在于，所述传动机构（5）还包括有第一传动带（503）的外壁套接啮合的第二传动带（504），所述第二传动带（504）位于第一传动带（503）的一端，所述第一传动带（503）的顶端内侧套接啮合有第二转动杆（505），所述第二转动杆（505）的另一端外壁套接啮合有第三传动带（506），所述第三传动带（506）的内壁套接啮合有第三转动杆（507），所述第三转动杆（507）的另一端内侧套接啮合有第四传动带（508），所述第四传动带（508）的内腔套接啮合有第四转动杆（509），所述第四转动杆（509）的内侧套接啮合有第五传动带（510）。

3.根据权利要求1所述的一种床垫用海绵的生产工艺，其特征在于，所述清理机构（6）还包括有固定杆（602）一端转动连接的第一连杆（603），所述第一连杆（603）的外壁固定连接有第一直齿轮（604）、第二直齿轮（605），所述第一传动带（504）、第二直齿轮（605）互不接触，所述第二直齿轮（605）的底端外壁啮合有第三直齿轮（606），所述第三直齿轮（606）的一端固定连接有第二连杆（607），所述第二连杆（607）的外壁固定连接有摆动杆（608），所述第二连杆（607）的外壁套接有扭簧（609）。

4.根据权利要求2所述的一种床垫用海绵的生产工艺，其特征在于，所述第一转动杆（501）与第一传动带（503）、第二传动带（504），第二转动杆（505）与第三传动带（506），第三转动杆（507）与第四传动带（508）、第三传动带（506），第四转动杆（509）与第四传动带（508）、第五传动带（510）均通过传动齿轮啮合套接。

5.根据权利要求2所述的一种床垫用海绵的生产工艺，其特征在于，所述驱动电机（502）通过导线与外部电源电性连接，所述第一定位板（2）、第二定位板（3）的数量设置有多个，多个所述第一定位板（2）、第二定位板（3）上下均匀分布在清洗框架（1）的内侧，所述第一定位板（2）、第二定位板（3）的分布轨迹之间呈“Z”字型结构。

6.根据权利要求2所述的一种床垫用海绵的生产工艺，其特征在于，所述第一定位板（2）的外壁开设有与第二传动带（504）、第四传动带（508）横向移动轨迹相匹配的第一凹槽，以及第一传动带（503）、第三传动带（506）、第四转动杆（509）竖向移动轨迹相匹配的第二凹槽。