[发明专利]一种床垫用海绵的生产工艺

说明书

本发明公开了一种床垫用海绵的生产工艺，涉及海绵生产技术领域，包括清洗框架，所述清洗框架的内侧开设有回流槽，所述清洗框架的内侧安装有第一定位板、第二定位板，水管，水泵，传动机构、清理机构，第一转动杆，驱动电机，第一传动带；所述清理机构包括有齿条、固定杆。本发明通过设置传动机构、清理机构，可使乳胶海绵顺着第一传动带、第二传动带、第三传动带、第四传动带之间向前活动，无需人工手动缠绕，减少了操作步骤，提高了工作效率，且传动机构工作的同时也将带动清理机构工作，对乳胶海绵进行敲打以及刮蹭，使沾附在乳胶海绵上的杂物在震动力与刮蹭下从乳胶海绵的孔隙中与外壁上移出，进一步的对乳胶海绵进行清理。

技术领域

本发明涉及海绵生产技术领域，具体是一种床垫用海绵的生产工艺。

背景技术

胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料，是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种，具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点。

生产加工中，邓禄普法生产乳胶海绵是将所有的原料按照配方输送到一个搅拌缸中，搅拌均匀后进入乳胶发泡工序，发泡完成后，进入注模工序和表面定型工序，在表面定型工序中，注模后的材料在80-90°C热空气中定型10-15min后用热空气硫化成型，然后水洗、冷却、裁剪成型；

根据公告号：CN112024501B提出的一种乳胶海绵制备工艺，包括底板、安装架、挤压装置与清洗装置，采用上述清洗设备对乳胶海绵进行制备的具体工艺流程如下：乳胶硫化、成型脱模、乳胶清洗、离心脱水与冷风烘干，清装置包括立板、清洗水槽、支撑架、限位架、辅助杆、隔板与开合机构。本发明采用多级边清洗边挤压的方式对脱模后的乳胶海绵进行清洗，以去除海绵内残留的可能导致其发黄变色的物质，由于经过了多级清洗处理，能够有效降低杂质的残留，且清洗用水能够从左往右流动，即从清洁度较高的位置流向清洁度较低的位置，以实现对水的多次利用，减少水资源的消耗；

上述的一种乳胶海绵制备工艺在使用时，通过折叠乳胶海绵，增加乳胶海绵通过清洗箱之间的时间，来增加乳胶海绵的清洗时间，其杂物在清理单元的作用下，虽然脱离的乳胶海绵本体，当杂物在与水接触之后，存在沾附在乳胶海绵上的可能，不便于充分的对杂物进行清理，因此本发明提出了一种床垫用海绵的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决杂物在水的作用下沾附在海绵上的问题，提供一种床垫用海绵的生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种床垫用海绵的生产工艺，具体工艺流程如下：

S1，乳胶硫化：将泡沫乳胶注入模具后，将模具整体放入硫化机内进行硫化；

S2，成型脱模：待乳胶海绵成型后，将模具从硫化机内取出，并将成型后的乳胶海绵从模具内取出；

S3，乳胶清洗：使用上述清洗设备对乳胶海绵进行清洗处理，以免经过S处理后的乳胶海绵上残留的物质导致乳胶海绵泛黄；

S4，离心脱水：将经过S处理后的乳胶海绵从设备中取出，通过离心甩干方式对其进行脱水处理；

S5，冷风烘干：将经过S处理后的乳胶海绵取出，并采用冷风烘干方式将其烘干；

所述S3步骤中所用设备包括清洗框架，所述清洗框架的内侧开设有回流槽，所述清洗框架的内侧安装有第一定位板、第二定位板，所述第一定位板位于第二定位板的一侧，所述第一定位板、第二定位板的内部均安装有水管，所述水管的底端连接有水泵，所述水泵通过安装支架与回流槽内腔固定连接，安装在第二定位板以及第一定位板内部的传动机构、清理机构，所述清理机构位于传动机构的内侧

所述传动机构包括有转动连接在第一定位板内部的第一转动杆，所述第一转动杆的一端连接有驱动电机，所述第一转动杆的外壁套接有第一传动带；

所述清理机构包括有齿条、固定杆，所述齿条固定在第一传动带的内侧，所述固定杆固定安装在第一定位板的内腔。