[发明专利]一种具有良好低温韧性的高强度低碳当量特厚钢板及其制造方法在审

专利信息
申请号: 202210834931.6 申请日: 2022-07-15
公开(公告)号: CN115786806A 公开(公告)日: 2023-03-14
发明(设计)人: 徐光琴;白云;苗丕峰;王保林;阳日隆;张丽娜;刘朝霞;周海燕;高亮;芦莎 申请(专利权)人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/28;B21B1/38
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 赵海波
地址: 214400 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 良好 低温 韧性 强度 当量 钢板 及其 制造 方法
【说明书】:

本发明涉及一种具有良好低温韧性的高强度低碳当量特厚钢板及其制造方法,钢板的生产厚度为300‑360mm,组织为铁素体和珠光体以及少量贝氏体,晶粒度为8.0‑9.0级。板厚1/4和1/2处屈服强度均>355MPa、抗拉强度均>470MPa、延伸率均>20%、‑40℃夏比V型缺口冲击功均>100J,板厚1/2处的Z向断面收缩率>35%。本发明采取了更低的碳和锰含量设计,结合添加总量不超过0.11%的微合金元素Nb、V和Ti细化晶粒和沉淀强化,以及0.40‑0.50%的Ni元素提高低温韧性和强度,碳当量CEV≤0.44%。方法中采取正火加热后入水加速冷却至返红温度500‑540℃,使钢的冷却相变经过珠光体转变区和贝氏体转变区,而后在630‑650℃进行回火,以适当降低强度和硬度,获得塑性和韧性上的提高。

技术领域

本发明属于铁基合金技术领域,尤其涉及一种特厚钢板及其制造方法。

背景技术

对于厚度300mm以上的特厚钢板,受限于连铸坯厚度,采用连铸坯轧制时压缩比偏小,导致内部质量、Z向性能和-40℃低温冲击性能均难以保证,故一般采用锻造坯、大厚度扁锭和电渣重熔扁锭进行生产,这些坯料具有大单重、小批量的优势,但存在项目投资大、生产流程长、能耗高、成材率低、难以大批量生产的缺点。近年来,本领域研发人员开展了采用复合坯生产大厚度特厚钢板的研究,有效的攻克了特厚钢板生产能耗高、成材率低和难以大批量生产的问题,同时还具备大单重和生产组织灵活的优点,大大降低了特厚钢板的生产成本。

专利公开号为CN106191658A的发明专利“一种三坯复合生产特厚低温冲击钢板的工艺”,提供了一种采用200mm断面连铸坯作为基坯三坯复合,通过真空电子束焊接、加热、轧制和热处理工序生产最大厚度为220mm的特厚钢板生产工艺。在板厚1/4处检测力学性能,屈服强度≥295MPa,-40℃低温冲击≥100J,Z向性能≥50%,但未提及板厚1/2处力学性能和钢板探伤性能,且基坯和钢板厚度较小,板厚1/4处强度值偏低,不能完全满足行业需要。

专利公开号为CN105274433A的发明专利“一种特厚钢板及其复合生产方法”,其含有C0.16-0.20%、Si0.35-0.65%、Mn1.2-1.6%、V0.05-0.09%、Ti0.01-0.03%、N0.008-0.012%、Als0.015-0.035%,提供一种采用连铸坯作为基坯,经炼钢、连铸、真空复合焊接、加热和轧制生产厚度为150-450mm钢板的工艺,探伤合格,Z向性能40%以上,但未提及板厚1/4和1/2处的常温和低温冲击性能,不能满足行业对300mm以上特厚钢板的韧性要求。

专利公开号为CN107177793A的发明专利“一种厚度400-610mm的低合金特厚结构钢板及其制造方法”,提供了一种采用370mm断面连铸坯作为基坯三坯复合,复合坯厚度为1050-1090mm,通过真空电子束焊接、复合坯加热、轧制和正火处理工序,生产厚度为>400-610mm的低合金特厚钢板,钢板厚度方向断面收缩率≥50%,-20℃低温冲击可满足单值≥100J,但未提及-40℃低温冲击要求,且屈服强度偏低(最大为315MPa),不能完全满足下游行业对特厚钢板高强韧性匹配和低温环境使用的需要。

专利公开号为CN107385328A的发明专利“两坯复合生产的具有优良内部质量、低温冲击韧性和抗层状撕裂性能的低合金特厚钢板”,提供了一种采用370mm-450mm断面连铸坯作为基坯两坯复合,通过复合坯加热、轧制和正火处理工序,生产厚度为>150-400mm的低合金特厚钢板,厚度方向性能可满足Z35,低温冲击韧性满足-40℃冲击单值≥100J,且320和400mm厚钢板屈服强度最大仅为313MPa,不能满足下游行业对高强韧性匹配的要求。

发明内容

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