[发明专利]一种可拆卸注塑模具及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202210837822.X 申请日: 2022-07-15
公开(公告)号: CN115091701A 公开(公告)日: 2022-09-23
发明(设计)人: 范洪芹 申请(专利权)人: 范洪芹
主分类号: B29C45/26 分类号: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/67;B29C45/73
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300350 天津市津*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 可拆卸 注塑 模具 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种可拆卸注塑模具,包括模具本体(100),所述模具本体(100)包括凸模板(110)和凹模板(120),所述凸模板(110)的底部固定设置有凸模(111),所述凸模板(110)和凸模(111)内贯穿设置有注塑管(113),所述凸模板(110)的底部还固定设置有多个插杆(112),所述凹模板(120)的顶部开设有活塞室(120A)和凹模(124),其特征在于:所述活塞室(120A)内纵向滑动设置有活塞(121),所述凹模板(120)内开设有油道(122),所述油道(122)的一端连通有第一液压杆(123),所述凹模板(120)内开设有储液腔(120B),所述第一液压杆(123)的顶部固定设置有承载板(130),所述承载板(130)位于储液腔(120B)内,所述凸模板(110)纵向移动产生的作用力将活塞室(120A)和油道(122)内的液体输送至第一液压杆(123)内,使第一液压杆(123)带动承载板(130)活动,所述承载板(130)用于调节储液腔(120B)内冷却液的高度。

2.根据权利要求1所述的可拆卸注塑模具,其特征在于:所述活塞(121)的底部与活塞室(120A)底端之间设置有将二者弹性连接的复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的可拆卸注塑模具,其特征在于:还包括顶出件(140),所述顶出件(140)包括连接杆(141),所述连接杆(141)为伸缩结构,所述连接杆(141)转动设置在凹模(124)底部的外壁,所述连接杆(141)的靠近储液腔(120B)侧壁一端的底部设置有浮块(142),所述连接杆(141)的另一端转动连接有直杆(143),所述直杆(143)贯穿凹模(124)的底部,并与所述凹模(124)纵向滑动连接,所述直杆(143)的顶端固定连接有顶块(144),所述凹模(124)的底部内壁开设有收纳槽(145),所述顶块(144)活动设置在收纳槽(145)内。

4.根据权利要求3所述的可拆卸注塑模具,其特征在于:所述浮块(142)为中空结构。

5.根据权利要求3所述的可拆卸注塑模具,其特征在于:所述凹模板(120)内位于储液腔(120B)的两端均开设有分流腔(120C),所述分流腔(120C)的侧壁开设有与储液腔(120B)相通的溢流口(150)和排液口(151),当所述承载板(130)上升至凹模(124)底部时,所述承载板(130)顶部的部分液体通过溢流口(150)流入到分流腔(120C)内,所述承载板(130)的两端固定设置有排液口(151),所述承载板(130)在上升过程中通过挡板(152)对排液口(151)阻挡。

6.根据权利要求5所述的可拆卸注塑模具,其特征在于:所述凹模板(120)内设置有输气管(170),所述输气管(170)的底端与储液腔(120B)连通,所述输气管(170)的顶端贯穿分流腔(120C)和凹模板(120),所述输气管(170)将外界气体输送至储液腔(120B)内时,所述分流腔(120C)内的冷却液与输气管(170)内的气体进行换热。

7.根据权利要求6所述的可拆卸注塑模具,其特征在于:所述连接杆(141)的顶部开设有凹槽,所述直杆(143)的侧壁固定设置有导流盘(146),所述导流盘(146)的底部位于连接杆(141)的端部开设有通口,所述导流盘(146)位于凹模(124)的下方,所述收纳槽(145)底部贯穿开设有漏水口,所述连接杆(141)靠近浮块(142)的一端位于排液口(151)处。

8.根据权利要求6所述的可拆卸注塑模具,其特征在于:所述分流腔(120C)内设置有过滤板(160),所述过滤板(160)位于排液口(151)的上方。

9.根据权利要求6所述的可拆卸注塑模具,其特征在于:所述凹模板(120)的侧壁开设有与分流腔(120C)相通的清理口,清理口处插接配合有盖板(180)。

10.一种包括如权利要求1-9中任意一项所述的可拆卸注塑模具的使用方法,其特征在于:包括如下方法步骤:

S1、第二液压杆(211)的活动端下移带动凹模板(120)下移,使凸模(111)进入至凹模(124)内,插杆(112)进入至活塞室(120A)内;

S2、通过注塑管(113)将融化的塑料注入至凸模(111)和凹模(124)之间;

S3、在插杆(112)进入至活塞室(120A)内时,插杆(112)下移将活塞(121)推动,活塞(121)下移将活塞室(120A)和油道(122)内的液体挤压至第一液压杆(123)内,第一液压杆(123)的活动端升高并带动承载板(130),承载板(130)上移将储液腔(120B)内的冷却液推动,使冷却液位于凹模(124)的侧壁。

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