[发明专利]一种版辊及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.一种版辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

采用无缝钢管制备版辊基体，然后顺次对版辊基体进行镀铜、镜面处理、包胶、激光雕刻、腐蚀、脱胶和镀铬处理即得版辊；

所述无缝钢管包括以下重量百分比的化学成分：C：0.35～0.95％，Mn：10.0～15.5％，Si：0.05～0.55％，Ti：0.05～0.15％，Cr：2.0～5.0％，Cu≤0.3％，P≤0.03％，S≤0.03％，余量为Fe和杂质。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述镀铜的具体操作步骤为：将版辊基体在镀铜液中进行镀铜处理；

其中，所述镀铜液包括：硫酸铜5～20g/L、氯化钠0.1～5g/L、酒石酸钾钠5～20g/L、甲醇0.1～0.2g/L和硅酸钠2～4g/L；

所述镀铜液的pH值为11～13；镀铜的厚度为10～20μm。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述镜面处理的具体操作步骤为：将版辊基体先用600～800目的砂轮进行粗磨，再用4000～5000目的砂轮进行精磨；其中，版辊基体和砂轮的转速保持一致。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述包胶的具体操作步骤为：在镜面处理后的版辊基体上涂覆一层厚度为0.1～0.2mm的感光胶，自然晾干15～30min。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述腐蚀的具体操作步骤为：将版辊基体置于腐蚀液环境中进行喷淋式腐蚀处理；

腐蚀液为波美度在30～36的三氯化铁溶液，腐蚀温度为25～30℃，腐蚀时间为5～10s。

6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，所述脱胶的具体操作步骤为：将腐蚀后的版辊基体置于清洗液环境中进行喷淋式清洗处理；

所述清洗液为乙醇水溶液，所述乙醇水溶液的质量分数为90～97％。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述镀铬的具体操作步骤为：将版辊基体在镀铬液中进行镀铬处理；

其中，所述镀铬液包括：100～200g/L的CrO₃、5～10g/L的Cr³⁺和0.1～1.0g/L的H₂SO₄；

所述镀铬液的pH值为1～3；镀铬的厚度为4～7μm。

8.权利要求1～7所述制备方法所制备的版辊。

9.权利要求8所述版辊的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

在版辊套筒安装的过程中，将不同厚度的套筒穿在版辊上，通过套筒的增加或减少来调整版辊的尺寸，满足不同版距定位的产品；

所述版辊周长尺寸≥400mm，套筒的厚度为5～10mm。