[发明专利]一种缩短AOD炉生产双相不锈钢冶炼时间的方法

权利要求书

1.一种缩短AOD炉生产双相不锈钢冶炼时间的方法，其特征在于：双相不锈钢2205化学成分的质量百分配比为：C：≤0.03%，Si：≤1.00%，Mn：≤2.00%，P：≤0.030%，S：≤0.020%，Cr：21.0%-23.0%，Ni：4.5%-6.5%，Mo：2.50%-3.50%，N：0.08%-0.20%，其余为Fe与不可避免的杂质。

2.一种缩短AOD炉生产双相不锈钢冶炼时间的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：入炉钢水成分C、Cr、Si、Mn的控制：C含量控制范围为：1.5%-2.5%，Cr含量控制范围为：22%-25%，Si、Mn含量控制范围为：Si≤0.2%、Mn≤0.2%；

步骤二：吹氧脱碳工艺控制：钢中碳含量0.30%-2.50%，采用顶底复吹氧气脱碳，顶吹氧气流量为2800-3200m³/h，底吹氧气流量为800-1200m³/h，并且顶吹氧气流量从大到小，低吹氧气流量从小到大；当钢中碳含量为0.30%以下时，停止顶吹氧，采用底吹氧脱碳，其底吹供氧量从1200m³/h逐步降低到500m³/h-300m³/h，当钢中碳含量小于0.02%时，取样分析C含量，当取样分析氧含量小于0.02%时，停止吹氧，并加入硅铁还原；

步骤三：吹氩去氮的氮合金化工艺控制：当钢水温度达到1580℃-1680℃时，此时再进行底吹氩气进行吹氩去氮，吹氩量为4.0-4.4立方米/吨钢，钢水温度在上限时吹氩量按下限控制，钢水温度在下限时吹氩量按上限控制，吹氩量要求一次完成。