[发明专利]一种羽绒服的锁绒处理方法

说明书

本发明涉及一种羽绒服的锁绒处理方法，取亚麻纤维、羊毛和涤纶混纺成织物，以作为羽绒服的基底面料，取上述基底面料放入带有阴离子溶液的第一混合箱内，将纳米竹炭纤维和丽赛纤维作为基底纤维放入带有阳离子溶液的第二混合箱内，并获得改性基底纤维，将改性基底纤维与阴离子溶液加热混合后，获得表面带有改性基底纤维的改性面料，将改性面料依次按照拒水整理、轧光、制备涂层以及涂层的步骤，获得该羽绒服的锁绒面料，利用上述方法制得的锁绒面料，在保证保暖的效果的同时，进一步的保证了整体羽绒服的透气性以及防钻绒性。

技术领域

本发明属于羽绒服技术领域，具体涉及一种羽绒服的锁绒处理方法。

背景技术

近年来，随着人们生活方式的改变和消费水平的不断提高，服装市场的需要也正在发生着巨大的变化，为了适应穿着的轻便舒适、功能性以及满足不同地域气候等的需求，服装面料在满足基本的轻、柔、顺、垂等要求时，个性化、功能化的要求越来越高，崇尚自然、舒适美观、护理方便和卫生保健等功能也逐渐成为人们的追求目标，这些因素促进和推动了纺织纤维原料和服装面料的发展。

当今社会，填充类纺织品已成为流行，羽绒制品更是成为人们日常生活中不可或缺的生活用品，由于其柔软舒适、保暖性好、轻便等特点深受大众的喜爱，但是目前，由于多种原因导致该类纺织品在生产和使用过程中会出现钻绒的问题，不仅影响了整体的外观，而且钻出的绒丝乱飞给人不舒适的感觉。

而要使面料具有拔萃的防钻绒性能，常见的方法有两种：一是尽可能将面料的密度提高，使其成为高密的纺织面料，然而，高密的纺织面料虽然具有前述的拔萃的防钻绒性能，但是透气性效果极差；二是在对面料的后整理过程中先对面料压光处理，而后由涂胶机对压光面涂敷胶料，使胶料渗透到面料的孔隙，最后经烘干后在面料表面形成胶膜，以阻止羽绒窜出。

但是，经过热压后的面料的厚度明显降低，保暖效果差，而且面料上仍旧会存在孔洞，用于透气作用，但是孔洞难免还是会产生钻绒效果，效果差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种羽绒服的锁绒处理方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种羽绒服的锁绒处理方法，包括以下步骤：

S1：面料选择：取亚麻纤维、羊毛和涤纶混纺成织物，以作为羽绒服的基底面料，混纺成织物的纱支在20D-25D范围内，细度在350-420tex区间范围内；

S2：改性制作：取上述基底面料放入带有阴离子溶液的第一混合箱内，并浸泡20min，由于面料由亚麻纤维、羊毛和涤纶混纺成，羊毛的吸水性好，易于将溶液中的阴离子吸附在基底面料上，而且亚麻纤维与羊毛之间的缝隙大，方便阴离子的附着；

取纳米竹炭纤维和丽赛纤维作为基底纤维，丽赛纤维卷曲度较好，丽赛纤维与人体皮肤具有良好亲和性，纤维较为柔软，而竹炭纤维具有很强的吸附分解能力，能吸湿干燥、消臭抗菌并具有负离子穿透等性能，形成抑菌抗菌、吸污除臭、远红外等多功能效应；

将混合后的基底纤维放入带有阳离子溶液的第二混合箱内，浸泡20-30min后，并获得改性基底纤维，需要说明的是，经过搅拌混合，纳米竹炭纤维会穿插在呈弯曲状的丽赛纤维上，并通过阳离子溶液的浸泡，便于使得纳米竹炭纤维和丽赛纤维上均匀分布有阳离子；

捞出改性基底纤维，并将其投放至第一混合箱内，均匀加热混合15-30min后，并静置15-25h，获得表面带有改性基底纤维的改性面料；

需要注释的是，带有阳离子纳米竹炭纤维和丽赛纤维进入到第一混合箱的内部，并吸附在带有阴离子的基底面料上，并伴随着搅拌，使得纳米竹炭纤维和丽赛纤维稳定吸附在基底面料的外表面的缝隙中，