[发明专利]一种腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法

权利要求书

1.一种腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法，采用一种检测机构配合完成，其特征在于，所述疲劳性能评定方法如下：

（1）、物料准备：工作人员先将腐蚀溶液放置在腐蚀箱机构（10）内，随后，通过检测机构（5）进行夹持；

（2）、材料检测：之后，腐蚀箱机构（10）的位置开始进行上移，将待检测的材料进行浸泡，模拟待检测材料的工作环境，随后，检测设备开始进行工作，检测机构（5）开始对夹持在其夹持端的材料进行疲劳度检测工作；

其中，步骤（2）中的检测设备包括底座（1）和支撑垫（2），所述底座（1）的下表面四角均固定安装有支撑垫（2），其特征在于，所述底座（1）的上表面一端固定安装有垫板（3），所述垫板（3）的顶端固定安装有显示屏（4），所述底座（1）的上表面中央固定安装有检测机构（5），所述检测机构（5）包括：伺服驱动装置（6），所述伺服驱动装置（6）的一侧设有两个安装底板（7），且两个安装底板（7）分别固定安装在底座（1）的上表面，其中一个所述安装底板（7）的上表面固定安装有导轨（8），所述导轨（8）上滑动连接有滑动座（9），所述底座（1）的中央安装有腐蚀箱机构（10）。

2.根据权利要求1所述的腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法，其特征在于，所述检测机构（5）还包括：

上夹具（11），所述上夹具（11）固定安装在安装底板（7）的上表面，所述上夹具（11）的一端与伺服驱动装置（6）的输出端之间相互连接，另一个所以安装底板（7）的上表面远离伺服驱动装置（6）的一端固定安装有固定座（12），所述固定座（12）一侧安装有拉力传感器（13），所述拉力传感器（13）远离固定座（12）的一侧与下夹具（14）的一侧固定连接，所述下夹具（14）与安装底板（7）的上表面之间相互滑动连接，所述上夹具（11）与下夹具（14）输出端均螺纹连接有螺纹杆（15），若干所述螺纹杆（15）的一端均贯穿上夹具（11）与下夹具（14）的侧壁转动连接有夹板（16），所述上夹具（11）与下夹具（14）的上表面均固定安装有连接线（17），两个所述连接线（17）的一端均固定安装有声发射信号采集探头（18）。

3.根据权利要求2所述的腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法，其特征在于，若干所述夹板（16）的一侧均开设有防护纹。

4.根据权利要求2所述的腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法，其特征在于，所述上夹具（11）与下夹具（14）输出端均呈C型设置。

5.根据权利要求2所述的腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法，其特征在于，若干所述螺纹杆（15）远离夹板（16）的一端均开设有转动槽（19）。

6.根据权利要求1所述的腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法，其特征在于，所述腐蚀箱机构（10）包括：

安装槽（20），所述安装槽（20）开设在底座（1）的上表面中央，所述底座（1）的上表面安装槽（20）内滑动连接有承载箱（21），所述底座（1）的安装槽（20）内底端固定安装有升降气缸（22），所述升降气缸（22）的输出端转动连接有连接块（23），所述升降气缸（22）的输出端通过连接块（23）与承载箱（21）的底端螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法，其特征在于，所述承载箱（21）的两侧均开设有凸块，所述承载箱（21）的凸块处均开设有使用槽（24）。

8.根据权利要求6所述的腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法，其特征在于，所述承载箱（21）靠近上夹具（11）与下夹具（14）的两侧均开设有配合槽（25）。

9.根据权利要求6所述的腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法，其特征在于，所述承载箱（21）的底端中央开设有与连接块（23）之间相互配合的螺纹凸块（26）。

10.根据权利要求6所述的腐蚀环境下镁合金焊接接头疲劳性能评定方法，其特征在于，所述连接块（23）的顶端中央开设有与承载箱（21）底端螺纹凸块（26）之间相互配合的螺纹凹槽（27）。