[发明专利]一种增材制造用球形铼粉的制备方法在审
| 申请号： | 202210863304.5 | 申请日： | 2022-07-22 |
| 公开（公告）号： | CN115041695A | 公开（公告）日： | 2022-09-13 |
| 发明（设计）人： | 徐程程 | 申请（专利权）人： | 华材（山东）新材料有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/22 | 分类号： | B22F9/22;B22F9/14;B22F1/142;B22F1/065;B33Y40/10 |
| 代理公司： | 山东瑞宸知识产权代理有限公司 37268 | 代理人： | 吕艳芹 |
| 地址： | 250119 山东省济南市天桥区舜*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制造 球形 制备 方法 | ||
1.一种增材制造用球形铼粉的制备方法，其特征在于,有以下步骤：
S1：采用结晶法对高铼酸铵溶液进行结晶处理，生产高铼酸铵晶体；
S2：采用球磨机或者气体研磨装置对高铼酸铵晶体进行初步研磨处理，并且对高铼酸铵晶体进行过筛处理，取颗粒大小为150目到250目之间的高铼酸铵粉；
S3：采用行星式球磨机进行球磨对步骤2制得的高铼酸铵粉进行再次球磨处理，取颗粒大小为50目到100目之间的高铼酸铵粉
S4：采用氢还原法对步骤3制得的高铼酸铵粉进行还原，生成铼粉；
S5：采用等离子体法对步骤4制的铼粉进行球化。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造用球形铼粉的制备方法，其特征在于：所述结晶法包括初次结晶以及再次结晶。
3.根据权利要求2所述的一种增材制造用球形铼粉的制备方法，其特征在于：所述初次结晶为将高铼酸铵溶液体积浓缩至1/3～1/4后，接着冷却至273K以下的结晶温度。
4.根据权利要求2所述的一种增材制造用球形铼粉的制备方法，其特征在于：所述再次结晶为将初次结晶的高铼酸铵晶体溶解在氨水中，并且对溶液进行冷却结晶，重复4～5次。
5.根据权利要求1所述的一种增材制造用球形铼粉的制备方法，其特征在于：所述球磨机或者气体研磨装置的保护气体设置为氮气或者惰性气体。
6.根据权利要求1所述的一种增材制造用球形铼粉的制备方法，其特征在于：所述球磨机中的球磨介子采用直径为10-20mm的铼球，球磨转速为300-500rpm。
7.根据权利要求1所述的一种增材制造用球形铼粉的制备方法，其特征在于：所述氢还原法为将高铼酸铵粉放置在氢气氛围中在600-800摄氏度下加热3-5小时。
8.根据权利要求1所述的一种增材制造用球形铼粉的制备方法，其特征在于：所述等离子法中中惰性气体占比55v%，氢气占比45v%，等离子体功率120Kw，铼粉进料速率200g/min。
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