[发明专利]一种菜籽油精炼方法在审
申请号: | 202210863559.1 | 申请日: | 2022-07-21 |
公开(公告)号: | CN115305148A | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 陈流洋;陈健;张玉;戴建宏;熊鑫;倪靖;吴久伟;李佳新;杨天华;宛姝君 | 申请(专利权)人: | 安徽百年福庆全原生态粮油科技股份公司 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;B01D19/00;A23D9/04 |
代理公司: | 宣城汇宁知识产权代理事务所(普通合伙) 34265 | 代理人: | 张阳 |
地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 菜籽油 精炼 方法 | ||
1.一种菜籽油精炼方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、制备原油:采用压榨法进行制作;
S2、原油过滤:将S1中制得的原油引入至精炼设备中,并将原油表面的泡沫清除;
S3、原油脱胶:将完成过滤后的原油和电解质水溶液引入至脱胶釜中,对其进行脱胶处理,完成脱胶后的原油注入至油水分离设备中进行油水分离,再通过连接管道将完成分离后的原油注入至干燥机中进行脱水干燥;
S4、原油脱酸:通过管道将完成干燥后的原油和碱溶液引入至脱酸釜中,对其进行脱酸处理;
S5、水洗:将完成脱酸后的原油和热水同步泵入至清洗釜中进行清洗;
S6、脱水:将完成水洗后的原油泵入至脱水釜中,进行脱水工作;
S7、除臭:将脱水后的菜籽油进行压滤处理,然后泵入脱臭罐内,利用蒸汽加热脱水菜籽油,得到精制菜籽油;
S8、降温:将完成除臭后的菜籽油泵入至冷却装置内,对其进行降温处理;
S9、包装:将完成降温后的菜籽油泵入至包装设备内,安装不同规格进行罐装。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼方法,其特征在于:S1中的原油制作步骤包括:清理、轧胚、蒸炒、压榨和制得原油。
3.根据权利要求2所述的一种菜籽油精炼方法,其特征在于:S1中的原油制作还包括:筛选设备、轧胚设备、蒸炒设备、压榨设备和毛油过滤设备。
4.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼方法,其特征在于:S2中的精炼设备内置过滤装置、泡沫去除装置和加热装置,在过滤装置的作用下能够对制得的毛油进行净化过滤,沉淀后得到澄清菜籽毛油,利用泡沫去除装置去除澄清菜籽毛油表面的泡沫,使得油面保持平滑,在加热装置的作用下能够对毛油进行加热,并使得油温处于37度。
5.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼方法,其特征在于:S3中的脱胶釜内置搅拌机构,通过搅拌机构对引入的原油和电解质水溶液进行混合搅拌,且脱胶的时间为70分钟,油水分离设备采用离心机,干燥机选用真空干燥机。
6.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼方法,其特征在于:S4中的脱酸釜内置搅拌机构,通过搅拌机构对引入的原油和碱溶液进行混合搅拌,且脱酸的时间为40分钟。
7.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼方法,其特征在于:S5中的清洗釜中内置加热机构、搅拌机构和过滤机构,通过加热机构能够对原油和热水进行加热,通过搅拌机构对加热的原油和热水进行搅拌,通过过滤机构对原油和热水进行过滤。
8.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼方法,其特征在于:S6中的脱水釜选用蒸汽罐。
9.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼方法,其特征在于:S7中脱臭时间为6小时,并自然冷却至35度。
10.根据权利要求1所述的一种菜籽油精炼方法,其特征在于:S8中的冷却装置内置过滤机构,对菜籽油进行过滤降温。
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