[发明专利]一种菜籽油精炼方法

说明书

本发明公开了一种菜籽油精炼方法，属于菜籽油精炼技术领域，包括如下步骤：S1、制备原油；S2、原油过滤；S3、原油脱胶；S4、原油脱酸；S5、水洗；S6、脱水；S7、除臭；S8、降温；S9、包装。本发明能够将菜籽毛油中的杂质和泡沫进行去除，精炼后的菜籽油质量佳；利用磷脂胶溶性杂质的亲水性将电解质水溶液在搅拌时注入，使得毛油中的胶溶性杂质凝聚沉降分离，能够得到优质的菜籽毛油；采用蒸汽加热的方式，能够将菜籽油内部的水分蒸发，能够保证菜籽油的质量；能够将菜籽油内部的臭味去除，从而能够保证菜籽油的质量；在冷却装置的作用下即能够保证实际的过滤效果，又能够实现降温的目的。

技术领域

本发明涉及菜籽油精炼技术领域，具体是一种菜籽油精炼方法。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。

菜籽油精炼包括的主要步骤有：脱胶、脱酸、脱色、脱臭等，通过传统压榨或浸出技术提取的大部分植物毛油都含有一定量的胶体物质，其主要是磷脂，脱胶包括水法脱胶、酸法脱胶和酶法脱胶等，其中酸法脱胶技术有效实用，应用较广；脱酸是除去游离脂肪酸，形成皂脚；脱色是菜籽油精炼的一个主要环节，目的在于去除色素、微量金属、皂粒、胶质、残留农药和其他杂质等，常用的脱色方法是吸附脱色；脱臭是采用蒸馏的方式去除菜籽油中的残留的乙醛、正乙醛、丁酮、乙酸等不愉快气味的组分，改善菜籽油的口感。

然而市面上各种的菜籽油精炼方法仍存在各种各样的问题，如现有技术中的菜籽油精炼方法不易将菜籽毛油中的杂质和泡沫进行去除，完成精炼后的菜籽油内部仍存有杂质和泡沫，易影响后续的精炼效果以及产品的质量，具有一定的局限性，为此，我们提出一种菜籽油精炼方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菜籽油精炼方法，它能够将菜籽毛油中的杂质和泡沫进行去除，完成精炼后的菜籽油内部没有杂质和泡沫，精炼后的菜籽油质量佳；利用磷脂胶溶性杂质的亲水性将电解质水溶液在搅拌时注入，使得毛油中的胶溶性杂质凝聚沉降分离，能够得到优质的菜籽毛油；既能够缩短加工的周期，又能保证菜籽油的加工质量；采用蒸汽加热的方式，能够将菜籽油内部的水分蒸发，能够保证菜籽油的质量；能够将菜籽油内部的臭味去除，从而能够保证菜籽油的质量；在冷却装置的作用下即能够保证实际的过滤效果，又能够实现降温的目的，完成冷却后，便于灌装。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种菜籽油精炼方法，包括如下步骤：

S1、制备原油：采用压榨法进行制作；

S2、原油过滤：将S1中制得的原油引入至精炼设备中，并将原油表面的泡沫清除；

S3、原油脱胶：将完成过滤后的原油和电解质水溶液引入至脱胶釜中，对其进行脱胶处理，完成脱胶后的原油注入至油水分离设备中进行油水分离，再通过连接管道将完成分离后的原油注入至干燥机中进行脱水干燥；

S4、原油脱酸：通过管道将完成干燥后的原油和碱溶液引入至脱酸釜中，对其进行脱酸处理；

S5、水洗：将完成脱酸后的原油和热水同步泵入至清洗釜中进行清洗；

S6、脱水：将完成水洗后的原油泵入至脱水釜中，进行脱水工作；

S7、除臭：将脱水后的菜籽油进行压滤处理，然后泵入脱臭罐内，利用蒸汽加热脱水菜籽油，得到精制菜籽油；

S8、降温：将完成除臭后的菜籽油泵入至冷却装置内，对其进行降温处理；

S9、包装：将完成降温后的菜籽油泵入至包装设备内，安装不同规格进行罐装。