[发明专利]一种钛阳极的自动涂覆设备

权利要求书

1.一种钛阳极的自动涂覆设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内表面顶端等距固定连接有三组隔板(11)，所述箱体(1)的内表面前后两侧靠近左侧的位置固定连接有支撑板(12)；

所述支撑板(12)上端面设置有若干组喷嘴(13)，所述箱体(1)内表面顶端靠近右侧两组隔板(11)之间的位置设置有烘干机(14)，所述箱体(1)的内部设置有驱动机构(3)，所述箱体(1)的内表面靠近右下方的位置嵌入式固定连接有出料板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧通过连接杆固定连接有进料轨(2)，且其为倾斜结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转轴(31)、齿轮一(32)、齿轮二(33)、电机(34)、齿轮三(35)、齿轮四(36)、链条一(37)、取料组件(4)；

所述箱体(1)的内表面前后两侧左右对称通过轴承转动连接有转轴(31)，两组所述转轴(31)的后端均贯穿箱体(1)，且其后端固定连接有齿轮一(32)，两组所述齿轮一(32)通过链条传动连接，靠近左侧所述转轴(31)前端贯穿箱体(1)，且其前端固定连接有齿轮二(33)，所述箱体(1)的底端面对应齿轮二(33)的位置固定连接有电机(34)，且电机(34)的输出轴顶端固定连接有齿轮三(35)，所述齿轮二(33)与齿轮三(35)通过链条传动连接，所述转轴(31)的环形外表面靠近箱体(1)内部前后对称固定连接有齿轮四(36)，左右两侧所述齿轮四(36)均通过链条一(37)传动连接，所述链条一(37)外表面等距固定连接有若干组取料组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述取料组件(4)包括撑块(41)、固定块(42)、夹钩(43)；

所述链条一(37)外表面等距固定连接有若干组撑块(41)，所述撑块(41)远离链条一(37)一侧外表面固定连接有固定块(42)，前后两侧所述固定块(42)相对一侧外表面均固定连接有夹钩(43)，前后两侧所述取料组件(4)一一对应平行分布。

5.根据权利要求4所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述夹钩(43)为弧形结构设计，且其内部开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)为弧形结构设计，且其宽度大于钛棒的直径、小于钛棒的1.5倍直径。

6.根据权利要求4所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述夹钩(43)靠近链条一(37)一侧外表面均开设有通槽(51)，且通槽(51)的宽度小于钛棒的直径，且其与导向槽(5)相互连通。

7.根据权利要求4所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述固定块(42)的内部通过轴承转动连接有套筒(61)，所述套筒(61)的内表面开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)内表面滑动连接有滑块(64)；

所述滑块(64)靠近套筒(61)中心一侧外表面固定连接有夹块(63)，所述夹块(63)与套筒(61)相互匹配并滑动连接，且夹块(63)一端延伸至导向槽(5)内部，所述夹块(63)的外表面对应滑槽(62)内部的位置套接有弹簧(65)。

8.根据权利要求7所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述箱体(1)的内表面前后两侧对称开设有限位槽(71)，所述限位槽(71)的内部转动并滑动连接有限位杆(72)；

所述限位槽(71)与限位杆(72)于转动方向的横截面呈T型结构设计相互配合。

9.根据权利要求7所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述限位槽(71)上端直线部分与限位杆(72)卡接面距离箱体(1)内壁的距离小于限位槽(71)其他部分与限位杆(72)卡接面距离箱体(1)内壁的距离；所述限位槽(71)内壁不同深度内壁弧面过渡。

10.根据权利要求7所述的一种钛阳极的自动涂覆设备，其特征在于：所述套筒(61)环形外表面靠近箱体(1)内壁一侧的位置固定连接有齿轮五(81)；

且箱体(1)内表面前后两侧靠近限位槽(71)上方的位置固定连接有齿条(82)，且齿条(82)与齿轮五(81)相互啮合。