[发明专利]一种钛阳极的自动涂覆设备

说明书

本发明涉及钛阳极生产技术领域，具体为一种钛阳极的自动涂覆设备，包括箱体，所述箱体的内表面顶端等距固定连接有三组隔板，所述箱体的内表面前后两侧靠近左侧的位置固定连接有支撑板，所述支撑板上端面设置有若干组喷嘴，所述箱体内表面顶端靠近右侧两组隔板之间的位置设置有烘干机，所述箱体的内部设置有驱动机构，该装置结构不仅能够自动的带动钛棒进行喷涂与烘干等一系列操作，实现了完全自动化，节省了大量的人力物力，大大的提高了生产效率，还能够在对钛棒进行喷涂时，带动钛棒自动旋转，使得其外表面贵金属涂层喷涂的更加均匀，且能够更好的对钛棒外表面烘干处理，保证了钛阳极的生产质量。

技术领域

本发明涉及钛阳极生产技术领域，尤其是涉及一种钛阳极的自动涂覆设备。

背景技术

钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极。根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能。一般电极材料要具有良好的导电性，极距变化小，耐腐蚀性强，机械强度和加工性能好，寿命长，费用低，对电极反应具有良好的电催化性能，钛是最能满足以上综合要求的金属；

钛阳极上的金属氧化物涂层的作用是：电阻率低，具有良好的导电性(钛本身导电性能不好)，贵金属涂层的化学组成稳定，晶体结构稳定，电极尺寸稳定，耐蚀性好，寿命长，具有良好的电催化性能，有利于降低析氧、析氯反应的过电位，节约电能；

现有技术中的钛阳极是通过在钛棒的表层涂上贵金属氧化物，涂刷方式多为人工涂刷，需要耗费大量的人力物力，生产效率低，且人工涂覆不能够保证钛棒外表面涂覆均匀，可能存在部分位置漏涂，会影响到钛阳极的正常使用，整体有待改进。

为此，提出一种钛阳极的自动涂覆设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钛阳极的自动涂覆设备，解决了：需要人工对钛棒进行涂抹贵金属涂层，耗费了大量的人力物力的技术问题；以及对钛棒外表面的贵金属氧化物涂刷不均匀，生产效率低的技术问题；

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

本发明提出一种钛阳极的自动涂覆设备，包括箱体，所述箱体的内表面顶端等距固定连接有三组隔板，所述箱体的内表面前后两侧靠近左侧的位置固定连接有支撑板；

所述支撑板上端面设置有若干组喷嘴，所述箱体内表面顶端靠近右侧两组隔板之间的位置设置有烘干机，所述箱体的内部设置有驱动机构，所述箱体的内表面靠近右下方的位置嵌入式固定连接有出料板。

优选的，所述箱体的左侧通过连接杆固定连接有进料轨，且其为倾斜结构设计。

优选的，所述驱动机构包括转轴、齿轮一、齿轮二、电机、齿轮三、齿轮四、链条一、取料组件；

所述箱体的内表面前后两侧左右对称通过轴承转动连接有转轴，两组所述转轴的后端均贯穿箱体，且其后端固定连接有齿轮一，两组所述齿轮一通过链条传动连接，靠近左侧所述转轴前端贯穿箱体，且其前端固定连接有齿轮二，所述箱体的底端面对应齿轮二的位置固定连接有电机，且电机的输出轴顶端固定连接有齿轮三，所述齿轮二与齿轮三通过链条传动连接，所述转轴的环形外表面靠近箱体内部前后对称固定连接有齿轮四，左右两侧所述齿轮四均通过链条一传动连接，所述链条一外表面等距固定连接有若干组取料组件。

优选的，所述取料组件包括撑块、固定块、夹钩；

所述链条一外表面等距固定连接有若干组撑块，所述撑块远离链条一一侧外表面固定连接有固定块，前后两侧所述固定块相对一侧外表面均固定连接有夹钩，前后两侧所述取料组件一一对应平行分布。

优选的，所述夹钩为弧形结构设计，且其内部开设有导向槽，所述导向槽为弧形结构设计，且其宽度大于钛棒的直径、小于钛棒的1.5倍直径。

优选的，所述夹钩靠近链条一一侧外表面均开设有通槽，且通槽的宽度小于钛棒的直径，且其与导向槽相互连通。