[发明专利]一种致密油藏蓄能压裂工艺参数设计方法

权利要求书

1.一种致密油藏蓄能压裂工艺参数设计方法，其特征在于，包括：

S1.获取目标储层的基础数据；

S2.开展室内实验评价蓄能压裂液性能；

S3.确定工艺参数数值模拟优化方案；

S4.模拟蓄能压裂裂缝扩展中的带压渗吸；

S5.模拟蓄能压裂压后焖井渗吸及产出；

S6.以产能为目标确定目标工艺参数；

S7.重复步骤S4至S6，直至确定所有目标工艺参数。

2.根据权利要求1所述致密油藏蓄能压裂工艺参数设计方法，其特征在于，步骤S1中目标储层的基础数据包括：孔隙度、渗透率、含油饱和度、原油粘度、储层厚度、地层压力系数、水平最大主应力、水平最小主应力、岩石弹性模型、泊松比、抗张强度、润湿接触角。

3.根据权利要求2所述致密油藏蓄能压裂工艺参数设计方法，其特征在于，步骤S2中蓄能压裂液性能参数包括表/界面张力、润湿性能、渗透率损害率、驱油能力；

其中，利用全自动表面张力仪测定表面张力，利用旋转滴定界面张力仪测定蓄能压裂液与脱水原油间的界面张力；润湿性能评价实验中，直接将岩心浸泡在蓄能压裂液中，干燥后直接测量润湿接触角，对比浸泡前后的润湿接触角，计算接触角改变率；渗透率损害率实验中，先气测岩心渗透率，然后采用蓄能压裂液驱替岩心，最后再气测岩心渗透率，对比驱替前后渗透率，即可得到渗透率损害率；驱油能力实验中，先测定岩心的基础数据，并将岩心饱和标准盐水，然后饱和脱水煤油，最后用蓄能压裂液进行驱替，直至采出液含水高达98％以上；

当蓄能压裂液表面张力50mN/m、界面张力0.1mN/m、接触角改变率35％、渗透率损害率30％、驱替采出程度提高幅度5％时满足要求。

4.根据权利要求1-3任一项所述致密油藏蓄能压裂工艺参数设计方法，其特征在于，步骤S3中工艺参数包括蓄能压裂液用量、施工排量、焖井时间，数值模拟过程中按照蓄能压裂液用量、施工排量、焖井时间的顺序依次确定其目标参数，即：定施工排量、焖井时间，变蓄能压裂液用量，确定最优蓄能压裂液用量；定目标蓄能压裂液用量、定焖井时间，变施工排量，确定目标施工排量；定目标蓄能压裂液用量、定目标施工排量，变焖井时间，确定目标焖井时间。

5.根据权利要求1-3任一项所述致密油藏蓄能压裂工艺参数设计方法，其特征在于，步骤S4中模拟裂缝扩展的方法为单元劈裂法。

6.根据权利要求1-3任一项所述致密油藏蓄能压裂工艺参数设计方法，其特征在于，步骤S4中裂缝扩展过程中压裂液的渗吸过程是带压渗吸，压裂液在基质孔隙中受到的力为毛管力、粘滞阻力、重力，根据受力平衡，其渗吸速度为：

式中：v为渗吸速度，m/s；μ为蓄能压裂液粘度，Pa.s；r为孔隙半径，m；σ为界面张力，N/m；θ为润湿接触角，rad；p_e为毛管内外压差；ρ为蓄能压裂液密度，kg/m³；g为重力加速度，m/s²，h为毛细管内吸入压裂液的高度，m。

7.根据权利要求1-3任一项所述致密油藏蓄能压裂工艺参数设计方法，其特征在于，步骤S4中，根据裂缝扩展过程中的基质孔隙压力分布及储层参数可计算得到不同位置的渗吸速度，渗吸速度又影响着基质孔隙压力分布，故需迭代求解，从而得到不同时刻及裂缝扩展结束后的基质孔隙压力分布。

8.根据权利要求1-3任一项所述致密油藏蓄能压裂工艺参数设计方法，其特征在于，步骤S4中，根据裂缝扩展模拟结束后的裂缝宽度参数，采用立方定律进一步计算得到裂缝导流能力。

9.根据权利要求1-3任一项所述致密油藏蓄能压裂工艺参数设计方法，其特征在于，步骤S5中采用CMG软件建立机理模型，模拟蓄能压裂压后焖井渗吸及产出的全过程，计算过程中所需的初始孔隙压力、裂缝导流能力为步骤S4中计算得到的裂缝扩展结束后的孔隙压力分布及裂缝导流能力。