[发明专利]黑毫建盏的制备工艺

说明书

本发明公开了黑毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：制备坯体和釉浆，将所述釉浆施釉于所述坯体上，所述坯体外底部不施釉，晾干；将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，出窑炉。本发明烧制得到的黑毫建盏，在黑色如漆的釉底上具有黑灰色的毫丝，毫丝细密绵长，典雅深邃，盏体口沿处具有七彩色泽，整体优美有新意，富有韵味，具有优异的艺术和收藏价值。

技术领域

本发明涉及瓷器技术领域，具体地说是涉及建盏的制备工艺。

背景技术

黑釉瓷器是中国陶瓷史中的一朵奇异之花，闻名于海内外。建盏是黑釉瓷器的典型代表，迄今仍吸引着国内外众多消费者和陶瓷收藏家的眼球。

建盏的主要种类有兔毫盏和油滴盏，目前所报道的制备建盏的方法存在如下局限性：第一、建盏的烧制难度大，烧制工艺难以掌握，工艺选择不当常常导致很多缺陷，例如起泡、变形、坯体开裂、釉料粘底、出现斑块、釉面针孔数量多等缺陷、成品率低等等，从而降低了建盏的艺术、收藏和经济价值；第二，兔毫盏一般为黑底银毫建盏，创新性较低。

因此，本领域需要开发一种外观优美新颖，质量稳定的建盏制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供黑毫建盏的制备工艺，该黑毫建盏釉面优美有新意，艺术和收藏价值高，质量稳定。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

黑毫建盏的制备工艺，包括以下步骤：

(1)制备坯体和釉浆，其中，

所述坯体通过以下方法制备：将4-6重量份的红土、2-3重量份的高岭土、2-3重量份的田泥混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过70-90目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；

所述釉浆通过以下方法制备：称取10重量份的釉石、1.3-1.6重量份的草木灰、0.7-0.9重量份的钾长石、0.2-0.3重量份石灰石，0.15-0.17重量份的氧化铁及12-13重量份的水，加入球磨机中研磨，过110-120目筛，得到釉浆；

所述红土、高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述釉石取自福建省南平市建瓯市；

(2)施釉：将所述釉浆施釉于所述坯体上，施釉厚度为1.2-1.6mm，所述坯体外底部不施釉，晾干；

(3)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：

第一阶段：窑炉温度经过170-185min匀速从常温升温到280-310℃；窑炉温度再经过95-105min匀速从280-310℃升温到690-710℃；窑炉温度再经过95-105min匀速从690-710℃升温到1050-1065℃；窑炉温度再经过95-105min匀速从1050-1065℃升温到1255-1265℃；

第二阶段：1255-1265℃保温状态下投油柴，油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放75-85g；

此阶段使窑炉内呈缺氧状态，坯胎中的铁更容易融入到釉面之中，有利于后续步骤釉面出毫丝。

第三阶段：投完油柴后，窑炉温度再经过115-125min匀速从1255-1265℃升温到1298-1303℃；

此阶段窑炉内温度高，且缓慢升温，有利于坯胎中的铁进一步进入釉料中与釉料中的铁融合。

第四阶段：1298-1303℃保温175-185min后保持保温状态投油柴，间隔3-4min一次，共投6次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放62-66g；

此阶段，长时间保温，釉中铁系结晶生长聚合，釉面流动性强，增加铁系结晶活跃性和流动性，利于铁系结晶拉丝成毫。