[发明专利]一种金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法

权利要求书

1.一种金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法，其特征在于，包括：

S1：在盖板端面涂抹胶水，并加热所述盖板使胶水进入固化相，呈现凝胶状态；

S2：调节下模和上模的温度为100-180摄氏度；

S3：将管壳安装于所述下模上，将涂抹胶水的所述盖板安装于所述上模上；

S4：驱动所述上模位于所述下模的上方，且所述盖板的涂胶面朝向所述管壳，且位于所述管壳的正上方；

S5：控制所述下模和所述上模相向运动至所述盖板与所述管壳相接触，所述盖板的涂胶面与所述管壳贴合，并保持10-60分钟。

2.如权利要求1所述的金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法，其特征在于，在S1步骤中，将所述盖板放置于烘箱内，且烘干温度为60-100摄氏度，时间为30-100分钟。

3.如权利要求1所述的金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法，其特征在于，所述胶水为非导电环氧粘接胶水。

4.如权利要求1所述的金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法，其特征在于，使用精密点膏机经所述胶水点涂于所述盖板上。

5.如权利要求1所述的金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法，其特征在于，在S3步骤前，使用机械臂将管壳放置于冷模中，将盖板放置于冷模中，并进行预校准，再使用机械臂将所述管壳安装于所述下模上，将所述盖板安装于所述上模上。

6.如权利要求5所述的金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法，其特征在于，所述冷模的数量为多个，且呈阵列布置；使用所述机械臂逐一将所述管壳安装于对应的所述冷模中；使用机械臂阵列转移多个所述管壳至所述下模上。

7.如权利要求5所述的金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法，其特征在于，所述冷模的数量为多个，且呈阵列布置；使用所述机械臂逐一将所述盖板安装于对应的所述冷模中；使用机械臂阵列转移多个所述盖板至所述上模上。

8.如权利要求5所述的金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法，其特征在于，所述冷模的温度为常温。

9.如权利要求1所述的金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法，其特征在于，所述上模内设有真空发生器，将所述盖板安装于所述上模上后，启动所述真空发生器，并控制所述上模旋转180度至所述盖板位于所述管壳的正上方。

10.如权利要求1所述的金属陶瓷封装功率器件封帽自动化操作方法，其特征在于，还包括：

S6：所述盖板与所述管壳固定连接形成器件封帽，控制所述上模上移复位；使用机械臂将器件取走。