[发明专利]一种抗菌阻燃涤纶面料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗菌阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于：包含如下步骤；

步骤10、对涤纶纤维采用多孔氧化铝配合纳米氧化锌进行改性；

步骤20、对部分改性纤维进行阻燃改性，对另一部分的改性纤维进行拒水改性；

步骤30、以阻燃纤维作为经线、以拒水纤维作为纬线，两者比值在0.6至1.5之间，采用编织设备，完成改性涤纶面料的制备；

步骤40、面料杀菌改性处理，制备完成。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于：步骤10中包含有：

步骤11、将质量为1比1的纳米氧化锌和多孔氧化铝作为添加剂，通过磁力搅拌器搅拌，使两者在容器内分布均匀；

步骤12、将混合后的添加剂在真空烘箱中150℃干燥最少2h；

步骤13、将涤纶切片，将切片投入真空烘箱干燥，干燥温度设置为100至120℃，干燥时间最少为2h；

步骤14、向混合添加剂中加入适量的分散剂，在熔融状态下，利用高速混合设备进行高速共混处理；冷却后，将改性后的涤纶采用螺杆挤出，形成丝条。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于：步骤20、包含如下内容；

步骤21、制备质量浓度500g/L的AMOP阻燃剂整理液中，并在阻燃剂整理液中加入20g/L氯化铵引发，在酸性条件下，加入渗透剂JFC；

步骤22、将一次改性纤维投入至混合液中，充分反应最少60min，生成阻燃改性物。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于：在步骤22之后还包括：

步骤23、在室温下，对阻燃改性物进行风干，接着焙烘3min，焙烘温度为100至120℃；

步骤24、将烘焙后阻燃改性纤维冷却，此时阻燃改性纤维完成。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于：步骤30包含如下内容；

步骤31、配置拒水整理液，柔软剂的质量比为2，SFA拒水剂的质量份为4-6，渗透剂JFC为2，有机酸1；

步骤32、浸泡改性：将一次改性纤维投入拒水整理液中，浸泡最少4h，直至反应充分；

步骤33、焙烘处理，烘焙的温度为130℃，持续时间为3min；

步骤34、待纤维冷却，拒水改性完成。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于：步骤40中，以阻燃纤维作为经线、以拒水纤维作为纬线，两者1比1，采用编织设备，完成改性涤纶面料的制备。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于：步骤40包含如下内容：

步骤41、选用纳米二氧化钛、内交联剂及分散剂，温度为60至85度的碱性条件下制备混合溶液，并采用磁力搅拌器进行充分搅拌，直至纳米二氧化钛在混合溶液中充分分散。

8.根据权利要求7所述的一种抗菌阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于：在步骤41之和之后还存在：

步骤42、将改性面料投入至混合液中，充分浸渍2至3h；

步骤43、取出浸泡后的改性面料，在通风条件下，自然风干，此时改性面料制备完成。

9.一种抗菌阻燃涤纶面料，由权利要求1至8中的任意一种方法制成，其特征在于，其至少包含有质量份的：纳米二氧化钛2-4份、拒水剂3-5份、纳米氧化锌3-5份、阻燃剂3-5份、纳米碳酸钙3-5份；其中，阻燃改性涤纶纤维作为经线，拒水改性涤纶纤维作为纬线，两者质量份比值在0.6至1.5之间，共计200份；

其中，%阻燃剂和%多孔氧化铝与%纳米二氧化钛之和的比值加上%纳米氧化锌与%多孔氧化铝的比值在1和2之间。