[发明专利]一种绿色环保回收带油铝屑的方法、服务器和装置

权利要求书

1.一种绿色环保回收带油铝屑的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将铝屑压成块，再将成块的铝屑放入真空感应炉的熔炼坩埚内；

S2：合炉抽真空，升温至油污和水挥发状态，并抽吸至真空感应炉外接的冷凝模块进行冷却回收；

S3：升高炉内温度，将炉内原料熔化；

S4：将熔炼坩埚内的铝液通过熔炼坩埚底部的流槽转注至合金作炉内。

2.如权利要求1所述的绿色环保回收带油铝屑的方法，其特征在于，所述S2具体由以下步骤实现：

S21：合炉；

S22：抽真空至炉内真空度为1-10KPa，再将炉内温度升高至200-300摄氏度；

S23：判断炉内真空度是否出现下降，若是，则重新执行S22，将抽出的气体输送至冷凝模块进行冷却，并回收至油污收集器，若否，则执行S3。

3.如权利要求1所述的绿色环保回收带油铝屑的方法，其特征在于：所述S3具体由以下步骤实现：

抽真空至炉内压力为0.1-1KPa，给电将炉内原料熔化，在温度680-720℃下熔炼5-60min。

4.如权利要求3所述的绿色环保回收带油铝屑的方法，其特征在于：所述S3和S4之间还包括以下步骤：

S31：打开充气阀持续向炉内通入空气解除真空；

S32：观察铝液表面是否有燃烧情况，若否，熔炼坩埚则去除铝液表面浮渣，并执行S4，若是，则通入氮气阻燃，再去除铝液表面浮渣。

5.一种绿色环保回收带油铝屑的服务器，其特征在于：包括储存器和处理器；

储存器，用于储存程序指令；

处理器，用于运行所述程序指令，以执行如权利要求1-4任意一项所述的绿色环保回收带油铝屑的方法。

6.一种绿色环保回收带油铝屑的装置，包括内部设置有熔炼坩埚的真空感应炉，其特征在于：还包括如权利要求5所述的绿色环保回收带油铝屑的服务器、油污收集器、冷凝模块和抽真空模块，所述抽真空模块依次通过油污收集器、冷凝模块与真空感应炉连接，所述真空感应炉、冷凝模块和抽真空模块均与绿色环保回收带油铝屑的服务器连接。

7.如权利要求6所述的绿色环保回收带油铝屑的装置，其特征在于：所述熔炼坩埚底部开设有与外界连通的流槽，所述流槽中连接有出料炉门。

8.如权利要求6所述的绿色环保回收带油铝屑的装置，其特征在于：所述真空感应炉的顶端开设有用于观测熔炼坩埚内部的投料窗口。