[发明专利]一种海上油田高含油高含固废液预处理方法

权利要求书

1.一种海上油田高含油高含固废液预处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1.将海上油田高含油高含固废液通过八方罐进入筛分系统，将废液大颗粒杂质进行去除；

S2.过筛废液通过管线进入除油系统，除油系统包括超声破乳装置、曝气装置和浮油收集装置，通过超声波对废液进行快速震荡、碰撞和聚结处理，并不断对废液进行曝气反应，实现对废液的破乳、油水分离，除油系统中通过曝气实现油相上浮，利用收油装置将油相进行收取；

S3.除油系统下层废液排入催化氧化系统，在强氧化剂和金属催化剂填料的作用下废水中污染物与氧化剂之间发生化学反应，去除废水中的部分污染物；

S4.催化氧化系统出水废液输送至管道混凝系统中，根据物料的流速，管道混凝系统按比例投加药剂量；

S5.管道混凝系统出水废液进入竖式沉淀池系统，固液分离后的上层液相进入保安过滤器，下层沉淀进入板框压滤系统进行固液分离；

S6.板框压滤系统固液分离出来的固相泥饼进入制砖系统，液相流入保安过滤器进行精密过滤。

2.根据权利要求1所述的一种海上油田高含油高含固废液预处理方法，其特征在于：步骤S1中，筛分系统的筛孔尺寸为5-10mm，震动频率为850-950r/min。

3.根据权利要求1所述的一种海上油田高含油高含固废液预处理方法，其特征在于：步骤S2中，超声破乳装置的超声频率范围为30-40KHZ，停留时间8-12min，曝气量控制在600-800m³/h。

4.根据权利要求1所述的一种海上油田高含油高含固废液预处理方法，其特征在于：步骤S3中，催化氧化系统pH控制范围为3-5，强氧化剂投加比例为2％-3％。

5.根据权利要求1所述的一种海上油田高含油高含固废液预处理方法，其特征在于：步骤S4中，管道混凝系统中药剂投加比例为1％-2％。

6.根据权利要求1所述的一种海上油田高含油高含固废液预处理方法，其特征在于：步骤S5中，废水在竖式沉淀池的停留时间为10-15min。

7.根据权利要求1所述的一种海上油田高含油高含固废液预处理方法，其特征在于：步骤S5中，板框压滤系统的絮凝剂投加比例为2％-4％，处理时间为3-5h。

8.根据权利要求1所述的一种海上油田高含油高含固废液预处理方法，其特征在于：步骤S5、S6中，保安过滤器的滤芯精度为1-5um。