[发明专利]基于X射线探伤的耐候钢焊缝质量检测方法

权利要求书

1.基于X射线探伤的耐候钢焊缝质量检测方法，其特征在于，包括：

S1：获取耐候钢X光图像；

S2：得到耐候钢X光图像透射率的校正系数：

根据耐候钢X光图像中的灰度值以及每个灰度值的频率计算耐候钢X光图像的模糊度；

利用得到的耐候钢X光图像的模糊度和灰度值均值得到耐候钢X光图像透射率的校正系数，得到耐候钢X光图像透射率的校正系数公式为：

式中：表示耐候钢X光图像透射率的校正系数，表示耐候钢X光图像的灰度值均值，表示耐候钢X光图像的模糊度，为双曲正切函数；

S3：对耐候钢X光图像进行自适应图像增强：

S301、预设初始窗口；

S302、以耐候钢X光图像中的每个像素点为初始窗口的中心像素点，利用初始窗口内每个像素点的灰度值得到每个像素点在初始窗口内的灰度差异度；

S303、调整初始窗口的大小，得到不同大小的窗口，重复S302得到每个像素点在不同大小窗口内的灰度差异度；

S304、根据该像素点在不同大小窗口内的灰度差异度获取该像素点的最优窗口，根据最优窗口大小对该像素点的灰度值进行重置，根据该像素点重置后的灰度值计算该像素点的透射率；

S305、根据每个像素点重置后的灰度值、透射率以及透射率的校正系数对每个像素点进行增强处理得到每个像素点增强后的灰度值，得到增强后的耐候钢X光图像；计算每个像素点增强后的灰度值的公式为：

式中：表示增强后耐候钢X光图像中第个像素点的灰度值，表示耐候钢X光图像中第个像素点的重置灰度值，表示全局信息变量，表示耐候钢X光图像中第个像素点的透射率，表示透射率的校正系数，表示选取最大值，为设定的透射率阈值；

S4：对增强后的耐候钢X光图像进行阈值分割得到焊缝区域，判断焊缝区域是否存在气孔缺陷。

2.根据权利要求1所述的基于X射线探伤的耐候钢焊缝质量检测方法，其特征在于，所述计算耐候钢X光图像的模糊度的方法如下：

获取耐候钢X光图像中所有灰度值以及每个灰度值的频率，根据得到的所有灰度值以及每个灰度值的频率计算耐候钢X光图像的信息熵，将耐候钢X光图像的信息熵的倒数作为耐候钢X光图像的模糊度。

3.根据权利要求1所述的基于X射线探伤的耐候钢焊缝质量检测方法，其特征在于，所述每个像素点在不同大小窗口内的灰度差异度的计算方法如下：

获取不同窗口中每个像素点的灰度值，计算不同窗口中每个像素点与中心像素点的灰度差异值；

设置灰度差异值阈值，分别对窗口中与中心像素点的灰度差异值小于灰度差异值阈值和大于等于灰度差异值阈值的像素点设置不同的灰度差异权重值；

将窗口中与中心像素点的灰度差异值小于灰度差异值阈值的像素点的灰度差异值求和后与小于灰度差异值阈值的灰度差异权重值相乘，将窗口中与中心像素点的灰度差异值大于等于灰度差异值阈值的像素点的灰度差异值求和后与大于等于灰度差异值阈值的灰度差异权重值相乘；

将得到的两个乘积之和与窗口内除中心像素点的像素点数量之商作为该中心像素点在该窗口大小下的灰度差异度；

根据上述方法得到每个像素点在不同大小窗口下的灰度差异度。

4.根据权利要求3所述的基于X射线探伤的耐候钢焊缝质量检测方法，其特征在于，所述不同窗口中每个像素点与中心像素点的灰度差异值的获取方法为：

获取中心像素点与不同窗口内每个像素点的灰度值，对中心像素点与不同窗口内每个像素点的灰度值的差值绝对值进行归一化处理，将归一化处理后的灰度值的差值绝对值作为中心像素点与不同窗口内该像素点的灰度差异值，所述归一化处理的方法为利用双曲正切函数进行归一化。