[发明专利]一种钢芯铝绞线的生产工艺

权利要求书

1.一种钢芯铝绞线的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1，原材料检验：根据导线使用要求选取钢盘条、镀锌钢丝以及铝单线并进行检验；

步骤2，铝单线静置：绞制前铝单线需放置≥24h，保证铝单线的绞制前状态一致；

步骤3，绞合成股：由多根高导电率硬铝单线绞制而成，高导电率硬铝导体绞层构件，将上述得到的多根铝单线绞合在镀锌钢丝上，在绞合导线芯的同时采用紧压形式，使截面为紧压的圆形；

步骤4，将绞制导线芯的外部与绝缘层之间填充绝缘物料，采用无退扭方式将所述步骤4得到的线缆绞合为圆形；

步骤5，包覆绝缘层：挤包实心型绝缘层在上述步骤3得到的绞制导线，控制绝缘层的偏心度≤5％，并对成品导线的排线进行控制；

步骤6，成品检验：对成品钢绞线的绞合松散度进行检查，要求切断时，各线端保持在原位。

2.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线的生产工艺，其特征在于：所述步骤1中镀锌钢丝锌层最小重量为230g/m²，断后伸长率≥6%，铝单线抗拉强度：165MPa-190 MPa。

3.根据权利要求2所述的一种钢芯铝绞线的生产工艺，其特征在于：所述铝单线通过高速铝拉丝机高速拉拔出，外观晶莹光亮，所述铝单线绞制过程中建立标志区域，防止磕碰，保持铝线的光洁，无划痕和机械损伤。

4.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线的生产工艺，其特征在于：所述步骤3中，绞合成股相邻层的绞向相反，铝单线最外层绞向呈右向。

5.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线的生产工艺，其特征在于：所述步骤3中，所有所述铝单线同心绞合，其节径比为：镀锌钢丝6根层18-22，12根层15-20；铝绞线内层12-15，外层11-13。

6.根据权利要求5所述的一种钢芯铝绞线的生产工艺，其特征在于：所述铝单线在并线模之前加装单线预扭装置，所述铝单线进入并线模前形成S形走向。

7.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线的生产工艺，其特征在于：所述步骤4成缆时进行编织操作，在绞制导线芯的外部利用交联硅丝网编织成网状结构缠绕包覆，该网状结构的网孔为菱形孔、圆形孔、三角形孔、方形孔的一种。

8.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线的生产工艺，其特征在于：所述步骤5中，生产排线时，在每层之间铺设有防油和防水的电缆纸。