[发明专利]一种降低VD工序高锰钢锰烧损的方法有效
| 申请号： | 202210894856.2 | 申请日： | 2022-07-28 |
| 公开（公告）号： | CN115305312B | 公开（公告）日： | 2023-07-14 |
| 发明（设计）人： | 徐振东;王鹏飞;陶功捷;马升;王映竹 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/072;C21C7/10 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人： | 白楠 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 vd 工序 高锰钢 锰烧损 方法 | ||
1.一种降低VD工序高锰钢锰烧损的方法，所述高锰钢锰含量大于14%，其特征在于，具体包括：
1）LF炉入炉后根据转炉出钢硫磺控制综合脱氧剂加入量：
若出钢硫磺0.025%，则加入铝粉0.5kg/吨钢～0.6kg/吨钢、铝粒0.3kg/吨钢～0.43kg/吨钢进行顶渣改质；
若出钢硫磺0.025%，则加入铝粉0.8kg/吨钢～0.9kg/吨钢、 铝粒0.4kg/吨钢～0.5kg/吨钢进行顶渣改质；
2）控制LF炉造渣白灰＞5kg/吨钢，化渣剂＜1.5kg/吨钢，钢水碳含量控制在碳目标值-0.005%～碳目标值+0.005%之间，硅含量控制在硅目标值+0.01%～硅目标值+0.02%之间，钢水锰含量控制在锰下限值+0.05%～锰下限值+0.06%之间，脱硫合金化温度＞1590℃，控制钢水硫磺含量＜0.005%；
3）LF炉稠渣量＞0.5kg/吨钢，稠渣同时进行LF炉加热2min～2.5min，加热后进行氩气搅拌1.5min～2.5min，氩气流量控制在250 NL/min～350 NL/min；
4）VD抽空前2min阶段控制底吹氩气流量在150 NL/min～300 NL/min，VD抽空后3min阶段控制氩气流量在30NL/min～80NL/min，VD保压前3min控制氩气流量在50 NL/min～100NL/min，VD保压3min～10min控制氩气流量在80 NL/min～150 NL/min，VD保压10min以后控制氩气流量在100 NL/min～200 NL/min。
2.根据权利要求1所述的一种降低VD工序高锰钢锰烧损的方法，其特征在于：步骤2）氩气搅拌时间控制在3min～5min，氩气流量大小控制在450NL/min～550NL/min。
3.根据权利要求1所述的一种降低VD工序高锰钢锰烧损的方法，其特征在于：步骤3）氩气搅拌后测温，根据所测温度动态控制LF炉加热，LF炉搬出温度控制在铸机浇铸温度+30℃～35℃。
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