[发明专利]一种轮胎硫化模具纹路打磨装置

权利要求书

1.一种轮胎硫化模具纹路打磨装置，包括支撑机构(1)、固定机构(2)、翻转机构(3)、位移机构(4)和定位机构(5)，其特征在于：所述固定机构(2)位于支撑机构(1)的内部，所述翻转机构(3)位于固定机构(2)一侧的内部，所述位移机构(4)位于支撑机构(1)的顶部，所述定位机构(5)位于位移机构(4)的一侧，所述支撑机构(1)包括支撑架(101)、支撑台(103)和两个吸尘孔板(105)，所述支撑台(103)旋转在支撑架(101)的内部，两个所述吸尘孔板(105)安装在支撑架(101)两端的内侧；

其中，所述固定机构(2)包括圆台(201)、基台(202)和若干个夹持合件(209)，所述基台(202)位于圆台(201)的上方，所述若干个夹持合件(209)均位于基台(202)的上方，所述基台(202)的顶部中间安装有固定柱(203)，若干个夹持合件(209)围绕固定柱(203)设置，所述夹持合件(209)包括夹持板(2091)、两个连接框(2093)和两个气动夹爪(2095)，两个所述连接框(2093)分别位于夹持板(2091)的两端，两个所述气动夹爪(2095)分别位于两个连接框(2093)的一侧，所述位于夹持板(2091)顶部的连接框(2093)沿夹持板(2091)升降。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具纹路打磨装置，其特征在于：支撑架(101)的截面呈“U”型结构，支撑台(103)的两端通过转轴与支撑架(101)的内部两端连接，支撑架(101)呈中空设置，支撑架(101)两侧的内部均安装有集尘器，两个集尘器分别与两个吸尘孔板(105)连接，支撑架(101)一侧的外部安装有第一电机(102)，第一电机(102)通过转轴与支撑台(103)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具纹路打磨装置，其特征在于：支撑台(103)的底部中间安装有第二电机(104)，第二电机(104)通过转轴与圆台(201)的圆心固定连接，圆台(201)远离翻转机构(3)的一侧安装有铰接架(2011)，基台(202)的底部两端分别安装有铰接板(2021)和连接板一(2022)，铰接板(2021)位于铰接架(2011)的内部，铰接板(2021)通过销轴在铰接架(2011)内部旋转，夹持板(2091)靠近固定柱(203)的一侧两端均开设有槽口，夹持板(2091)的顶部安装有第四电机(2096)，第四电机(2096)的一端通过转轴连接有丝杆一(2097)，丝杆一(2097)的一侧设有滑杆一(2098)，丝杆一(2097)和滑杆一(2098)分别位于夹持板(2091)开设的槽口内部，位于夹持板(2091)顶端的连接框(2093)两端的内侧均安装有连接块一(2099)，丝杆一(2097)和滑杆一(2098)分别贯穿两个连接块一(2099)，其中一个连接块一(2099)的中部安装有螺孔，螺孔与丝杆一(2097)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化模具纹路打磨装置，其特征在于：固定柱(203)的外表面等弧度设置有若干个固定板(204)，固定板(204)的两端均开设有槽口，两个槽孔内部分别安装有液压缸一(205)和底柱(207)，液压缸一(205)上贯穿有液压轴一(206)，底柱(207)呈中空设置，底柱(207)内部安装有抽拉柱(208)，夹持板(2091)靠近固定柱(203)的一侧中部安装有连接板二(2092)，液压轴一(206)远离液压缸一(205)的一端、抽拉柱(208)远离底柱(207)的一端均与连接板二(2092)远离夹持板(2091)的一侧固定连接，夹持板(2091)的截面呈圆弧状。