[发明专利]一种羽绒服制备工艺

权利要求书

1.一种羽绒服制备工艺，其特征在于：所述羽绒服包括：

内层面料，所述内层面料上设置有形成内羽绒腔的内衍线；

外层面料，所述外层面料上设置有形成外羽绒腔的外衍线；

中间层面料，所述中间层面料上设置有矩阵分布的十字开口槽，十字开口槽的中间设置有圆形的通孔，十字开口槽的外壁粘接有条状的热熔胶条，所述通孔的外侧设置有圆环状的热熔胶环；

所述成型工艺包括以下步骤：

面料裁切，将外层面料、中间层面料和内层面料按照预设的样板裁剪成不同位置的初始衣片，所述初始衣片包括前衣片、后衣片、衣袖和衣领，在外层面料和内层面料上清晰标注形成羽绒腔的衍线，在中间层面料上贯穿开设十字开口槽和圆形的通孔；

外羽绒腔缝纫，将中间层面料上的十字开口槽套接在与外羽绒腔一一对应的模具柱上，中间层面料平铺在模具柱的底座上，将外层面料覆盖在模具柱的上端，在模具柱的支撑下，使得外衍线与中间层面料贴合，通过缝纫设备沿外衍线缝纫连接，进而形成带有开口槽的外羽绒腔，相邻外羽绒腔之间预留通槽，在最外层的外羽绒腔预留充绒口；

胶体粘接，裁切热熔胶，使得热熔胶的形状适配十字开口槽和圆形的通孔，将裁切后的热熔胶粘接在十字开口槽和圆形的通孔上；

内羽绒腔缝纫，将内层面料平铺在中间层面料的另一侧端面上，通过缝纫设备沿内衍线缝纫连接，进而形成与外羽绒腔连通的内羽绒腔；

初次热熔，将缝纫后的复合面料放置在热压机上，通过热压融化热熔胶条，使得热熔胶条封闭十字开口槽，中间层面料与内层面料固定粘接；

充绒密封，沿预留的充绒口向外羽绒腔充绒，羽绒填充外羽绒腔并沿通孔填充内羽绒腔；

分隔缝纫，通过缝纫设备对预留的通槽和充绒口进行密封；

二次热熔，将填充后的羽绒服放置在热压机中，通过热熔胶环的融化粘接，达到密封通孔的目的，同时使得内羽绒腔呈圆环状。

缝纫拼接，将充绒后的初始衣片通过缝纫连接拼装，形成成品的羽绒服。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服制备工艺，其特征在于：所述热熔胶条和热熔胶环的一侧端面上填涂有面料粘接涂胶，面料粘接涂胶粘接在十字开口槽两侧相邻的面料上。

3.根据权利要求2所述的一种羽绒服制备工艺，其特征在于：所述面料粘接涂胶的宽度大于十字开口槽的宽度，面料粘接涂胶的宽度小于热熔胶条、热熔胶环宽度的四分之一。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒服制备工艺，其特征在于：所述中间层面料上的通孔内径小于十字开口槽长度的三分之一，通孔的内腔连通十字开口槽的四个端口。

5.根据权利要求4所述的一种羽绒服制备工艺，其特征在于：所述十字开口槽贯穿中间层面料的上下端面，十字开口槽的另一端端口位于环状的外衍线和内衍线内侧。

6.根据权利要求5所述的一种羽绒服制备工艺，其特征在于：所述十字开口槽的开口内径与模具柱相适配，模具柱的上端外轮廓与外羽绒腔轮廓贴合，模具柱为半球形或圆头柱。

7.根据权利要求1所述的一种羽绒服制备工艺，其特征在于：所述热压机的温度为60-70摄氏度，热压的时间3-5分钟，所述热熔胶环和热熔胶条的热熔温度为60摄氏度。

8.根据权利要求7所述的一种羽绒服制备工艺，其特征在于：所述条状的热熔胶条与热压机的加热装置对应压合，通孔上的热熔胶环贴合热压机的加热装置。

9.根据权利要求1所述的一种羽绒服制备工艺，其特征在于：所述缝纫设备为缝纫机，模具柱底座上设置有与缝纫机配合缝纫的线槽板。

10.根据权利要求1所述的一种羽绒服制备工艺，其特征在于：所述外层面料、中间层面料和内层面料的面料采用防绒处理后的面料。