[发明专利]一种羽绒服制备工艺

说明书

本发明涉及羽绒服成型技术领域，具体为一种羽绒服制备工艺，中间层面料上设置有矩阵分布的十字开口槽，十字开口槽的中间设置有圆形的通孔，十字开口槽的外壁粘接有条状的热熔胶条，所述通孔的外侧设置有圆环状的热熔胶环，有益效果为：通过开设十字开口槽和模具柱的配合，实现对羽绒腔结构进行精确的定位，使得外羽绒腔的衍线沿模具柱整齐排列，便于进行精确的缝纫，通过设置通孔，实现内外同时充绒，利用热熔胶的溶解，从而达到密封开口槽和通孔的目的，形成对内外羽绒腔的分隔，减少了充绒次数，提高了羽绒服中羽绒腔成型的精度和效率。

技术领域

本发明涉及羽绒服成型技术领域，具体为一种羽绒服制备工艺。

背景技术

羽绒服是通过形成空心结构的衣片，再对空心内腔冲入保暖的羽绒，从而提高保暖质量的纺织物。

现有的羽绒服大多通过制备衣片、缝纫羽绒腔、充绒，密封，连接等工艺制备成型羽绒服。

专利号为：CN202111658270.8的一种保暖型羽绒服的加工工艺，公开了制备羽绒内腔的工艺，但由于羽绒内腔为膨胀的空心结构，因此对于平铺的面料来说，其用于成型内外羽绒腔的衍线在平面的面料上为间隙大、分布不均，且大多为弧形分布，难以进行精确的缝纫连接。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羽绒服制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种羽绒服制备工艺，所述羽绒服包括：

内层面料，所述内层面料上设置有形成内羽绒腔的内衍线；

外层面料，所述外层面料上设置有形成外羽绒腔的外衍线；

中间层面料，所述中间层面料上设置有矩阵分布的十字开口槽，十字开口槽的中间设置有圆形的通孔，十字开口槽的外壁粘接有条状的热熔胶条，所述通孔的外侧设置有圆环状的热熔胶环；

所述成型工艺包括以下步骤：

面料裁切，将外层面料、中间层面料和内层面料按照预设的样板裁剪成不同位置的初始衣片，所述初始衣片包括前衣片、后衣片、衣袖和衣领，在外层面料和内层面料上清晰标注形成羽绒腔的衍线，在中间层面料上贯穿开设十字开口槽和圆形的通孔；

外羽绒腔缝纫，将中间层面料上的十字开口槽套接在与外羽绒腔一一对应的模具柱上，中间层面料平铺在模具柱的底座上，将外层面料覆盖在模具柱的上端，在模具柱的支撑下，使得外衍线与中间层面料贴合，通过缝纫设备沿外衍线缝纫连接，进而形成带有开口槽的外羽绒腔，相邻外羽绒腔之间预留通槽，在最外层的外羽绒腔预留充绒口；

胶体粘接，裁切热熔胶，使得热熔胶的形状适配十字开口槽和圆形的通孔，将裁切后的热熔胶粘接在十字开口槽和圆形的通孔上；

内羽绒腔缝纫，将内层面料平铺在中间层面料的另一侧端面上，通过缝纫设备沿内衍线缝纫连接，进而形成与外羽绒腔连通的内羽绒腔；

初次热熔，将缝纫后的复合面料放置在热压机上，通过热压融化热熔胶条，使得热熔胶条封闭十字开口槽，中间层面料与内层面料固定粘接；

充绒密封，沿预留的充绒口向外羽绒腔充绒，羽绒填充外羽绒腔并沿通孔填充内羽绒腔；

分隔缝纫，通过缝纫设备对预留的通槽和充绒口进行密封；

二次热熔，将填充后的羽绒服放置在热压机中，通过热熔胶环的融化粘接，达到密封通孔的目的，同时使得内羽绒腔呈圆环状。

缝纫拼接，将充绒后的初始衣片通过缝纫连接拼装，形成成品的羽绒服。

优选的，所述热熔胶条和热熔胶环的一侧端面上填涂有面料粘接涂胶，面料粘接涂胶粘接在十字开口槽两侧相邻的面料上。