[发明专利]真空吸附系统、方法

说明书

本发明涉及半导体显示模组的生产检测技术，为一种真空吸附系统、方法，系统包括控制器，以及多个分别与控制器连接的封堵单元；多个封堵单元设于真空吸附平台内，且均受控于控制器；在所述控制器的控制下，封堵单元相对于真空吸附平台上的吸附孔位做往复运动，从而封堵或开启吸附孔位，被开启的所述吸附孔位用于对被吸附物体产生吸力；所述真空吸附系统至少包括第一吸附状态，第一吸附状态中，部分所述封堵单元封堵所述吸附孔位，部分所述封堵单元开启所述吸附孔位。本发明能够解决现有的显示模组在生产过程中，吸附不同尺寸产品需要对真空吸附组件进行局部设置或更换的技术问题。

技术领域

本发明涉及半导体显示模组的生产检测技术，具体为一种真空吸附系统、方法。

背景技术

在显示行业中，对显示类电子产品的品质和寿命而言，半导体显示模组的质量有着直接的影响。因而在显示屏幕的生产过程中，需要对半导体显示模组进行相应的检测。而在显示模组的检测过程中，需要对显示模组进行定位和/或搬运；在显示模组的搬运过程中，当前成熟的解决方案为对每一种尺寸型号的显示模组定制相应的真空吸附装置，通过真空吸附固定显示模组的显示区。其中，真空吸附装置一般设有用于实现真空吸附的平台/压头。

由于显示模组生产的显示屏幕，如手机/穿戴屏幕，尺寸大小不一，通过真空吸附显示模组产品进行物流搬运、制程作业时，各平台/压头的真空设计部分，无法同时满足尺寸不一致显示屏幕的生产需求，因而需要根据不同尺寸产品进行更换符合产品真空吸附要求的平台/压头。

此外，现有的真空吸附方式主要包括两种：

第一种方式是通过真空布局分区，如图1所示，划分为A区、B区及C区；利用气动开关控制所需的真空区域，由于真空管路加工工艺限制，与不同大小尺寸产品吸附时，个别产品边缘无法完全吸附而发生翘曲变形等形态，在贴合时发生偏位及气泡不良。如图2所示，由于多种屏体(即产品)尺寸不一，个别产品边缘位置覆盖真空孔一半区域而外漏一半区域(如图2的黑色虚线框所示)，粘贴胶带无法完全密封；当产品尺寸跨度到C区真空区域时，由于未完全覆盖C区，产品边缘位置未吸附住(如图2的灰色虚线框所示)，此时如果不关闭C区真空区域则设备会发生真空吸附失败报警，如果关闭C区真空区域则产品边缘位置无法吸附，产品会下垂/翘曲，造成贴合精度不稳定。

第二种方式无真空分区，如图3所示，整个平台/压头使用一个真空分区，生产时需要使用防静电胶带对多余区域的真空孔进行封堵，胶带需定期更换，耗时，耗材料费用。如图4所示，在每次切换被吸附产品的型号时，需根据产品尺寸，使用防静电胶带对平台/压头多余区域的真空孔进行封堵；且在生产过程中平台/压头防静电胶带破损需重新贴附，胶带磨损时易产生异物而存有不良风险，并且耗时，耗材料费用。

上述两种真空吸附方式，对各种不同尺寸的显示模组产品均无能通用，均需根据显示模组产品安装专用的平台/压头，治具费用上升。

发明内容

本发明实施例提供了一种真空吸附系统、方法，能够解决现有的显示模组在生产过程中，吸附不同尺寸产品需要对真空吸附组件进行局部设置或更换的技术问题。

一方面，本发明实施例提供一种真空吸附系统，所述真空吸附系统包括控制器，以及多个分别与控制器连接的封堵单元；

多个封堵单元设于真空吸附平台内；在所述控制器的控制下，封堵单元相对于真空吸附平台上的吸附孔位做往复运动，从而封堵或开启吸附孔位，被开启的所述吸附孔位用于对被吸附物体产生吸力；

所述真空吸附系统至少包括第一吸附状态，所述第一吸附状态中，部分所述封堵单元封堵所述吸附孔位，部分所述封堵单元开启所述吸附孔位。

在一些实施例中，所述真空吸附系统还包括：

腔体，与所述吸附孔位连通；

接口，与所述腔体连接；