[发明专利]干法工艺聚合物膜及应用

说明书

一种干法工艺聚合物膜，所述干法工艺聚合物膜包含：介孔、微孔、或纳米孔的被浸渍的薄膜中的至少一种，聚合物膜中孔的表面的至少一个区域具有至少第一浸渍材料的第一薄层，其中具有聚合物树脂(B)作为主要成分，所述聚合物膜包括至少一种多孔、大孔、介孔、或微孔的聚合物膜，所述薄膜具有至少一种聚合物树脂(A)作为主要成分。根据本发明，微孔膜隔板除了是薄的之外，还具有足够的强度，增加的穿刺强度和/或减少的MD开裂。

本申请为分案申请，原优先权日是2017年9月12日；原国际申请日是2018年9月12日；原国际申请号为PCT/US2018/050547；进入中国国家阶段的日期是2020年5月9日，中国申请号是201880072624.0；原发明名称是《浸渍用基膜、改进的被浸渍的产品及相关方法》。

技术领域

根据至少选定的实施方式，本申请或发明致力于如本文所示、所要求保护或所描述的新的或改进的浸渍用基膜、被浸渍的基膜、含被浸渍的基膜的产品和/或相关方法。根据至少特定的实施方式，本申请或发明致力于或提供用于聚合物浸渍的改进的基膜，其用于制造用于电池隔板(比如用于锂离子二次电池)和其他用途(比如纺织、过滤、湿度控制等)的改进的被浸渍的膜，以及制造和使用这种基膜、被浸渍的基膜、电池隔板和/或类似物的相关方法。根据至少特别的实施方式，本申请或发明致力于新的和/或改进的可被用作或用于电池、锂电池、铅酸电池、电容器、燃料电池的隔板的微孔聚烯烃膜和新的和/或可用来形成膜和/或隔板的改进的方法。

背景技术

微孔聚合物膜是已知的，可通过多种工艺制造，并且制造膜的工艺可对膜的物理特性具有决定性的影响。参见，例如Kesting,Robert E.的《合成聚合物膜结构概论》第二版，JohnWileySons，纽约市，纽约州(1985)。用于制造微孔聚合物膜的三种不同的已知工艺包括:干法拉伸工艺(亦称CELGARD工艺)、湿法工艺和颗粒拉伸工艺。

干法拉伸工艺(CELGARD工艺或干法工艺)指的是孔的形成是由在加工方向拉伸(MD拉伸)无孔的、半晶状的、挤出的聚合物前体而使孔形成的工艺。参见，例如，Kesting，同上，p290-297，其通过引用被并入本文。这种干法拉伸工艺不同于湿法工艺和颗粒拉伸工艺。通常，在湿法工艺(亦称相转化工艺、提取工艺或TIPS工艺)中，聚合物原料与加工油(有时被称为增塑剂)混合，这种混合物被挤出，之后，在除去加工油(可在油被除去之前或之后拉伸这些薄膜)时孔就形成了。参见，例如，Kesting，同上，p237-286，其通过引用被并入本文。通过湿法工艺形成的膜也可被拉伸。

在特定的干法工艺(包括CELGARD工艺和颗粒拉伸工艺及干法BOPP)微孔膜中，在不同程度观察到的一个问题是开裂的问题，例如沿MD方向撕裂或开裂(或MD开裂)。这在BNBOPP产品中不是问题，但是纵向撕裂仍然是BNBOPP的一个问题。在薄的微孔膜中，由于没有如同在较厚的膜中那样有“额外部分”来弥补MD开裂，MD开裂问题被放大了。

解决MD开裂问题是重要的，特别是假如干法工艺微孔膜被作为薄的电池隔板或作为薄的电池关闭隔板而使用。微孔膜电池隔板可以是薄的，以使其在电池中占用的空间最小化并降低导电电阻。除了是薄的之外，微孔膜隔板还应具有足够的强度以抵抗穿刺(例如，增加穿刺强度和/或减少MD开裂)。在处理隔板尤其是在电池制造过程中，MD开裂或撕裂造成困难。

因此，期望有表现出改善性能(比如MD开裂减少)的微孔膜和用于制造这种膜的方法。

发明内容