[发明专利]一种羊胎素生产设备及生产工艺

权利要求书

1.一种羊胎素生产设备，从左至右依次包括冻柜、装料盒、预冷冰柜、冻干机、细粉碎机和灭菌机，其特征在于：还包括粗粉碎机，粗粉碎机位于冰柜与装料盒之间；粗粉碎机包括箱体和隔板，箱体上设有进料口和出料口，隔板固接在箱体内；隔板的表面倾斜设置，隔板上设有通孔；隔板上固接有第一粉碎板，隔板上滑动连接有第二粉碎板；还包括用于带动第二粉碎板沿隔板表面往复运动的动力机构、随第二粉碎板运动而用于将隔板上方的物料间歇经通孔转移至隔板下方的转移机构、用于对物料进行二次粉碎的二次粉碎机构和用于对物料粉碎时降温的降温机构，二次粉碎机构位于隔板的下方。

2.根据权利要求1所述的羊胎素生产设备，其特征在于：转移机构包括开设在第二粉碎板上的竖向槽、与竖向槽滑动连接的竖向块和与竖向槽相通的横向孔，竖向块的顶部与箱体的内壁相抵，竖向块与第二粉碎板之间设有第一弹簧，竖向块的侧壁上设有用于与横向孔相通的转移孔。

3.根据权利要求2所述的羊胎素生产设备及生产工艺，其特征在于：动力机构包括固接在箱体侧壁上的侧块和转动连接在侧块上的转轴，转轴上设有凸轮；箱体的侧壁上横向滑动连接有推块，推块与第二分粉碎板固接，推块与箱体之间设有第二弹簧；还包括用于带动转轴转动的动力部。

4.根据权利要求3所述的羊胎素生产设备，其特征在于：通孔设置于隔板远离第一粉碎板的一端。

5.根据权利要求3所述的羊胎素生产设备，其特征在于：二次粉碎机构包括转动连接在箱体上的第一圆轴和第二圆轴，第一圆轴位于第二圆轴的上方；第一圆轴上沿第一圆轴的轴向方向等距设有若干第一粉碎刀，第二圆轴上沿第二圆轴的轴向方向等距设有若干第二粉碎刀，第二粉碎刀位于相邻两个第一粉碎刀之间；第二圆轴上设有第一锥齿轮，转轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；还包括随第二圆轴转动而带动第一圆轴转动的联动部，第一转轴的转动方向与第二转轴的转动方向相反。

6.根据权利要求5所述的羊胎素生产设备，其特征在于：联动部包括第一齿轮和与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一齿轮固接在第一圆轴上，第二齿轮固接在第二圆轴上。

7.根据权利要求6所述的羊胎素生产设备，其特征在于：降温机构包括侧板和活塞筒，侧板固接在箱体的侧壁上，活塞筒固接在侧板上；活塞筒内滑动连接有活塞板，活塞板上固接有用于被第二粉碎板推动的活塞杆，活塞杆与箱体、第一粉碎板滑动连接，活塞杆与箱体之间设有第三弹簧；活塞筒的侧壁上连通有进气管，活塞筒上连通有出气管；活塞筒上设有顶孔，顶孔上设有顶部开口的网箱；还包括用于密封顶孔的密封板，密封板与活塞筒可拆卸连接；还包括用于对物料粉碎时降温的降温部。

8.根据权利要求7所述的羊胎素生产设备，其特征在于：降温部包括与出气管连通的第一支管和第二支管，第一支管穿过箱体和第一粉碎板，第一支管远离出气管的一端设有滤网；第一圆轴上沿第一圆轴的轴向方向设有圆槽，第二支管与圆槽转动配合；圆槽的内壁上设有若干侧槽，第一粉碎刀内设有与侧槽相通的内槽，内槽的两侧分别设有延伸至第一粉碎刀两侧的降温孔；第二支管上设有若干用于与侧槽相通的辅助孔。

9.一种羊胎素生产设备的生产工艺，包括以下步骤：其特征在于，

a：深冻储存；选取合格的物料放入冻柜内储存，温度零下18-22℃，得到冰冻物料；

b：低温粗粉碎；将冰冻物料放入粗粉碎机内进行低温粉碎处理，得到2-3mm的物料颗粒；

c：装盘；将物料颗粒装入托盘内；

d：低温预冷冻；将托盘放入预冷冰柜内，温度零下18-22℃，时间3-4h；

d：低温冻干；将托盘放入冻干机内，对物料颗粒进行冷冻干燥处理，得到冻干物；

f：低温细粉碎：将冻干物放入细粉碎机内粉碎处理，得到300-500目的碎颗粒；

g：低温灭菌：将碎颗粒放入灭菌机内灭菌处理。