[发明专利]一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法

权利要求书

1.一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法，包括：

棒材主模(1)，棒材主模(1)内开有挤压通道(11)；

成型管定位板(5)，成型管定位板(5)为中空结构，设置于所述棒材主模(1)右侧；

冷推棒材成型管(3)，冷推棒材成型管(3)内开有成型通道(31)，冷推棒材成型管(3)通过所述成型管定位板(5)固定设置于棒材主模(1)右侧，使所述挤压通道(11)右侧与所述成型通道(31)对接；

其特征在于，所述冷推棒材成型管(3)的长度L由成型通道(31)的直径φ确定：

当成型通道(31)的直径φ为6mm-15mm时，冷推棒材成型管(3)的长度L＝1.72φ+165mm；

当成型通道(31)的直径φ为16mm-100mm时，冷推棒材成型管(3)的长度L＝1.72φ+210mm；

当成型通道(31)的直径φ为101mm-250mm时，冷推棒材成型管(3)的长度L＝1.75φ+225mm。

2.根据权利要求1所述的一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法，其特征在于，所述冷推棒材成型管(3)外开有螺纹温控通道(32)；所述冷推棒材成型管(3)外还套设有水套(4)，所述水套(4)与所述螺纹温控通道(32)形成可供液体流动的通道。

3.根据权利要求2所述的一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法，其特征在于，还包括有连接板(2)和冷推棒材夹紧装置(6)；所述冷推棒材夹紧装置(6)由两半圆形块组成，冷推棒材夹紧装置(6)位于冷推棒材成型管(3)右侧；所述连接板(2)一端与棒材主模(1)固定连接，另一端连接所述冷推棒材夹紧装置(6)。

4.根据权利要求3所述的一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法，其特征在于，还包括有第一定位螺栓(61)和第二定位螺栓(62)；所述第一定位螺栓(61)穿过所述连接板(2)连接于所述冷推棒材夹紧装置(6)上，所述第二定位螺栓(62)连接于所述连接板(2)上，所述第二定位螺栓(62)的前端顶住所述冷推棒材夹紧装置(6)。

5.根据权利要求4所述的一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法，其特征在于，还包括出口固定板(7)，所述出口固定板(7)设置于冷推棒材夹紧装置(6)右侧，并固定连接于连接板(2)上。

6.根据权利要求2所述的一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法，其特征在于，所述冷推棒材成型管(3)外还开有凹槽(33)，所述凹槽(33)位于所述螺纹温控通道(32)左侧末端，所述凹槽(33)深度深于所述螺纹温控通道(32)深度。

7.根据权利要求1所述的一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法，其特征在于，所述成型通道(31)喷涂铁氟龙高温材料，使得所述成型通道(31)粗糙度保持在0.8左右。

8.根据权利要求1所述的一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法，其特征在于，所述挤压通道(11)的形状从左往右依次为：圆柱体、圆锥体、圆柱体、圆锥体。

9.根据权利要求8所述的一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法，其特征在于，所述棒材主模(1)采用不锈钢发热圈或不锈钢发热棒加热。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种冷推塑胶棒材生产模具的制造方法，其特征在于，所述冷推棒材成型管(3)可以并列设置一根或者一根以上。