[发明专利]一种电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法

权利要求书

1.一种电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、选定特定机组：如长期参加调峰、运行负荷波动大、非停情况多、原因不易找的机组等；

S2、选取相应部件的新管：按照标准要求加工试样，用角磨机加工减薄，减薄位置选在试样中间，减薄量分别选取15％、20％、22％、24％、26％、28％和30％；

S3、试样参数试验：将MIS系统中的温度参数直接由计算机读取，通过温度传感器控制试验温度，压力参数与设计压力进行对比得到对比系数μ，试验拉力a1为：a1＝μa；

S4、高温拉伸试验：试验结束后，对试样做高温拉伸试验，温度选择为设计温度，得到每个试样的屈服强度和抗拉强度；

S5、减薄试样加工：以测厚仪测定试样的最小壁厚换算值为设定减薄量，试样减薄处平滑过渡，无棱角、划痕等缺陷，试样表面粗糙度不大于Ra25。

2.根据权利要求1所述的电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法，其特征在于，所述步骤S1中选定特定部件，如易泄露部件、老化严重部件、受吹损部件等进行试验，选取MIS系统中具有代表性的运行时段，调取温度和压力参数下载。

3.根据权利要求1所述的电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法，其特征在于，所述步骤S2中加工时用测厚仪进行厚度核查，30％减薄试样的试验温度为设计温度，试验拉力a为设计温度下材料的持久强度。

4.根据权利要求1所述的电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法，其特征在于，所述步骤S3中试验时间选取6个月4320小时，试验参数的调取可以根据试验时间选择，也可选择个别时段进行循环。

5.根据权利要求1所述的电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法，其特征在于，所述步骤S4中以减薄量为横坐标，屈服强度、抗拉强度分别为纵坐标，建立坐标轴，做对比曲线，变参数运行会使材料的力学性能下降。

6.根据权利要求1所述的电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法，其特征在于，所述步骤S5中试样根据要求进行局部减薄测试或均匀减薄测试，在常规蠕变试验装置的计算机中设计专业软件，该软件同时具备读取MIS温度、压力参数功能，压力参数与设计压力对比计算试验拉力功能，变参数控温功能，变参数控拉力功能，用该种方法不用增加任何硬件费用，只需设计一个小的控制软件即可。

7.根据权利要求1所述的电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法，其特征在于，所述步骤S4中，选取与30％减薄试样力学性能相同的点对应的减薄量作为实际使用的减薄量，将变参数运行试样抗拉强度值连接成曲线，30％减薄试样抗拉强度做水平线与曲线相较于A点，则A点对应的减薄量即为所要得到的减薄量24.5％。

8.根据权利要求1所述的电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法，其特征在于，所述步骤S5中，所选试验时间为6个月4320小时，与电站机组检修周期间隔基本相同。

9.根据权利要求1所述的电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法，其特征在于，所述步骤S5中，根据机组的实际情况选取试验时间，减薄量的选取也可取其他数值，第8步得到的屈服强度和抗拉强度与减薄量对应的数值中，取较小值作为最终的试验结果。

10.根据权利要求1所述的电站锅炉安全运行受热面壁厚减薄量最大的测试方法，其特征在于，所述步骤S5中，根据管子直径与减薄长度比，确定均匀减薄和局部减薄，设管子直径/减薄长度＝1/3，小于1/3定为均匀减薄，大于等于1/3定为局部减薄。