[发明专利]一种精加工带坯的冷轧装置与工艺

权利要求书

1.一种精加工钢带的冷轧装置，其特征在于，包括：

牵引板，所述牵引板有两个，两个所述牵引板分别用于牵拉带坯的首端和尾端；

钢带开卷机，所述钢带开卷机有两个，两个所述钢带开卷机间隔设置，所述钢带开卷机上能设置带坯卷和牵引板，并能带动坯卷和牵引板开卷；

冷轧机构，设置在两个所述钢带开卷机之间，并靠近后侧的所述钢带开卷机，用于对带坯进行冷轧；

激光焊接机，设置在所述冷轧机构与前侧的所述钢带开卷机之间，用于将带坯首端或末端与所述牵引板焊接；及

切割机，设置在所述激光焊接机与前侧的所述钢带开卷机之间，用于将带坯和所述牵引板切开。

2.根据权利要求1所述的一种精加工钢带的冷轧装置，其特征在于，所述切割机包括切割台、第一旋转动力源、闸刀、转动导杆和安装架，所述切割台支撑在地面，所述闸刀上方设置有支架，所述第一旋转动力源设置在所述支架上，所述转动导杆有两个，两个所述转动导杆的一端均与所述安装架铰接，且其中一个所述转动导杆的另外一端与所述支架的顶端铰接，另外一个所述转动导杆的另外一端设置在所述第一旋转动力源的动力输出轴上，所述闸刀的下方安装在在所述安装架的底部，所述闸刀能切割在所述带坯上。

3.根据权利要求1所述的一种精加工钢带的冷轧装置，其特征在于，所述激光焊接机包括第二旋转动力源、焊接台、导向辊、滚珠丝杠、激光焊接头和焊接机支撑架；所述焊接台设置于地面，所述第二旋转动力源设置在所述焊接台上，所述焊接机支撑架与所述焊接台相邻设置，所述滚珠丝杠与所述第二旋转动力源的动力输出轴连接，所述激光焊接头设置在所述珠丝杠装置上，所述珠丝杠装置能带动所述激光焊接头来回运动，并能对所述焊接台上的带坯和牵引板焊接在一起，所述导向辊设置在所述焊接机支撑架上，所述导向辊有两个，两个所述导向辊上下间隔的设置在所述焊接机支撑架，带坯能从两个导向辊之间穿过。

4.根据权利要求1所述的一种精加工钢带的冷轧装置，其特征在于，所述冷轧机构包括擦油除尘机构、粗轧辊、精轧辊、反向粗轧辊、冷轧外壳，所述冷轧外壳的前后两端开设有插槽，带坯和牵拉板均能从所述插槽中穿过，所述擦油除尘机构设立于冷轧外壳上，能对从插槽进入冷轧外壳的带坯进行清洁擦拭，所述粗轧辊、精轧辊、反向粗轧辊从前至后的依次分布于冷轧外壳的内，用于对带坯进行冷轧。

5.根据权利要求1所述的一种精加工钢带的冷轧装置，其特征在于，还包括整平装置，所述整平装置有两组，两组所述整平装置分别位于所述冷轧机构的前后两侧，用于对带坯进行整平。

6.根据权利要求5所述的一种精加工钢带的冷轧装置，其特征在于，所述整平装置包括整平板、整平台和调距组件，所述整平板通过所述调距组件安装在所述整平台整上方上方，带坯能从所述整平板和整平台之间的缝隙穿过，且所述调距组件能调整所述整平板与整平台之间的缝隙。

7.根据权利要求1所述的一种精加工钢带的冷轧装置，其特征在于，还包括稳速装置，所述稳速装置靠近前端所述钢带开卷机，所述稳速装置能夹持在带坯上，且带坯能从所述稳速装置中通过；

8.根据权利要求7所述的一种精加工钢带的冷轧装置，其特征在于，所述稳速装置包括底部支撑台、悬臂架、转轴和滚轮，所述底部支撑台设在地面，所述悬臂架设位于所述底部支撑台的正上方，所述悬臂架为空心架，所述悬臂架的底端面设有与其内腔连通的开口，所述转轴水平并能转动的设在在所述悬臂架内，所述滚轮设置在所述转轴上，且所述滚轮的外缘从所述开口处伸出至所述悬臂架外，带坯从所述底部支撑台的顶面与所述滚轮之间穿过，且带坯上下表面分别与所述支撑台和所述滚轮抵接，并能在所述底部支撑台与所述滚轮移动。