[发明专利]一种圆锥破碎机用高锰钢衬套及其加工方法

权利要求书

1.一种圆锥破碎机用高锰钢衬套，其特征在于：所述高锰钢衬套包括衬套外壳(1)，所述衬套外壳(1)的内壁上端插接有第一破碎带(2)，所述衬套外壳(1)的内壁中部插设有第二破碎带(3)和第三破碎带(4)，所述第一破碎带(2)、第二破碎带(3)和第三破碎带(4)交错套接叠加，所述衬套外壳(1)的内壁下端插设有固定底座(5)，所述固定底座(5)的上端与第一破碎带(2)和第二破碎带(3)的下端相抵，且固定底座(5)的内壁下端插设有耐磨接触套(6)，所述耐磨接触套(6)的上端与第三破碎带(4)的下端相抵。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用高锰钢衬套，其特征在于：所述第一破碎带(2)的外壁上端设置有一圈卡接凸环(7)，且衬套外壳(1)的内壁对应卡接凸环(7)开设有环形卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用高锰钢衬套，其特征在于：所述第一破碎带(2)、第二破碎带(3)和第三破碎带(4)的上沿边缘均使用淬火处理，且第一破碎带(2)、第二破碎带(3)和第三破碎带(4)的主体和耐磨接触套(6)采用水韧处理。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用高锰钢衬套，其特征在于：所述第一破碎带(2)、第二破碎带(3)、第三破碎带(4)、固定底座(5)和耐磨接触套(6)接触面涂覆有热熔胶。

5.一种圆锥破碎机用高锰钢衬套的加工方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

S1、砂模造型，选择优质碱性材料砂作为造型砂，对衬套外壳(1)和固定底座(5)分别进行造型，造型好后进行上涂料，再进行点火烘烤，然后待浇；

S2、铸造成型，将原料钢材熔炼后浇注入S1中，保温3小时，然后清砂去除衬套外壳(1)和固定底座(5)的铸造件；

S3、冲压成型，将高锰钢板通过模具冲压加工，分别冲压加工出第一破碎带(2)、第二破碎带(3)、第三破碎带(4)和耐磨接触套(6)；

S4、热处理，将S2和S3中加工成型的各个零件分别进行热处理；

S5、组装加工，将热处理后的各个零件按照顺序组装，各个零件的接触面均涂覆热熔胶后组装成型。

6.根据权利要求5所述的一种圆锥破碎机用高锰钢衬套的加工方法，其特征在于：所述S2中使用的原料钢材能够直接使用磨损报废的第一破碎带(2)、第二破碎带(3)、第三破碎带(4)和耐磨接触套(6)。

7.根据权利要求5所述的一种圆锥破碎机用高锰钢衬套的加工方法，其特征在于：所述S2中浇筑钢水时，出来的钢水温度控制在1550℃～1600℃进行浇注，浇注温度控制在1500℃～1550℃，保温时间为3小时。

8.根据权利要求5所述的一种圆锥破碎机用高锰钢衬套的加工方法，其特征在于：所述S3中冲压加工能够替换成旋压加工。

9.根据权利要求5所述的一种圆锥破碎机用高锰钢衬套的加工方法，其特征在于：所述S5中的各个零件在涂覆热熔胶之间接触面采用喷砂加工处理。

10.根据权利要求5所述的一种圆锥破碎机用高锰钢衬套的加工方法，其特征在于：所述S5中多个零件组装成型后通过模具施压保持，持续压合1小时。