[发明专利]一种新型烟草复合制作设备及方法

权利要求书

1.一种新型烟草复合制作方法，其特征在于：具体包括以下步骤，

S1：将植物纤维粉碎揉搓后形成浆料，然后将浆料分别铺设于上网带和下网带上，在上网带上形成温度在25-40℃的上植物纤维层c，在下网带上形成温度在30-50℃的下植物纤维层a；

S2：向下植物纤维层a上布撒颗粒物形成粉料层b；

S3：对下植物纤维层a、粉料层b及上植物纤维层c进行脱水、降温处理；

S3：上网带和下网带相向转动，在接触位置将温度相同的下植物纤维层a、粉料层b及上植物纤维层c复合为薄片。

2.根据权利要求1所述的一种新型烟草复合制作设备及方法，其特征在于：步骤S2中，所述的颗粒物包括烟末、罗汉果、乌梅、树苔、凉味香精中的一种或多种的组合。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型烟草复合制作设备及方法，其特征在于：步骤S3中，复合时下植物纤维层a、粉料层b及上植物纤维层c的温度为30℃。

4.根据权利要求3所述的一种新型烟草复合制作设备及方法，其特征在于：步骤S3中，复合时，下植物纤维层a、粉料层b及上植物纤维层c的湿度为80%。

5.一种新型烟草复合制作设备，其特征在于：包括上网带、下网带、脱水器、布粉器、脱水器、布浆器；所述的下网带上方沿其输送方向依次设有布浆器、布粉器，下网带的工作面下方间隔设有脱水器，下网带上设有位于布粉器后方的下同温复合段；所述的下网带上方设有与之相对转动的上网带，上网带上设有网铺成型段和上同温复合段，网铺成型段上方设有布浆器，网铺成型段下方间隔设置有脱水器；所述的上同温复合段与下同温复合段相互贴合将纤维层挤压复合。

6.根据权利要求5所述的一种新型烟草复合制作设备，其特征在于：所述的上同温复合段起始位置设有对上网带进行导向和调节上网带上纤维层温度的上同温辊，下同温复合段的工作面下方设有与上同温辊相对应的下同温辊。

7.根据权利要求6所述的一种新型烟草复合制作设备，其特征在于：同温辊包括空心辊、空心轴；所述的空心辊两端分别设有与空心内体内部空腔相互连通的空心轴，两根空心轴分别与进水管与出水管连接。