[发明专利]防止螺旋电缆交叉错乱的自动退扭装置

说明书

本发明涉及到一种防止螺旋电缆交叉错乱的自动退扭装置，包括机架、相互连接的退绕机头和退绕轴、位于退绕轴一侧机架上的退扭机头、连接在退扭机头上的夹头以及设置在机架上的可驱动退扭机头来回移动的平移驱动机构，退扭机头包括一个底座、一个转动连接在底座上且平行于退绕轴的转盘，一个固定连接在转盘上用于驱动夹头转动的退扭驱动器。本发明通过转动连接在底座上的转盘来支撑退扭驱动器，使夹头能够沿平行于转盘所在的平面转动，从而使夹头随着正旋电缆退绕端的移动而逐渐转动，使夹头的轴向始终与刚退绕出来的电缆的轴向保持同轴，这样就可有效避免电缆退扭过程中的整体大幅度翻身扭转以及电缆弯曲造成的交叉错乱现象。

技术领域

本发明属于螺旋电缆技术领域，具体涉及一种防止螺旋电缆交叉错乱的自动退扭装置。

背景技术

螺旋电缆因具有极强的延展能力和良好的收缩能力而获得广泛应用，如同弹簧一般，螺旋电缆在使用中，可根据需要被拉伸，消除拉力后会自动回缩，有效避免了电缆堆叠缠绕的问题。

螺旋电缆的生产过程比较复杂，其中，使电缆形成螺旋形的主要工艺包括卷绕-热烘-冷却-退扭，退扭之前，电缆经卷绕-热烘-冷却之后，基本已经可以保持螺旋形态，这个状态的螺旋电缆我们称之为“正旋电缆”，由于电缆是经卷绕受力而成型的，因此每一圈之间都会有正向旋转的内应力存在，为了克服正旋电缆每一圈之间反向松弛的问题，就需采用退扭工艺对正旋电缆进一步处理，所谓退扭是指牵引正旋电缆的一端并使之沿正旋电缆旋向的相反方向旋转，并使之形成反旋电缆，这样就能够释放内应力，使成品螺旋电缆拉伸回缩时不会交叉错位，乱成一团。

退扭工艺通常采用人工操作，但也存在少量机械化退扭的设备，专利号ZL2013103994974、专利名称“一种螺旋电缆退扭机”就公开了一种机械化退扭设备，经试用，该退扭机基本可实现螺旋电缆的自动退扭，但使用中存在诸多问题，由于用于牵引和带动螺旋电缆的一端反转的夹紧头与正旋电缆的中心轴角度不可变，导致夹紧头的中心轴与刚被退绕的电缆不同轴，造成反旋部分的电缆弯曲、反旋部分的电缆整体大幅度的翻身扭转，进而导致刚被反向扭转的反旋电缆绕到已经扭转的反旋电缆上，形成错乱现象。正常的螺旋电缆，其从前往后一圈挨着一圈整齐排列，而产生交叉错乱时，位于后方的一圈会错位绕到前方，此时螺旋电缆无法自行消除这一问题，必须由操作人员停止设备运行后，手动恢复螺旋电缆每一圈的排列顺序，然后再开机继续退扭，这就要求操作人员时刻盯着设备，这虽然减少了操作人员的劳动强度，但并没有降低生产成本，而且还无法确保生产效率的提升。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种防止螺旋电缆交叉错乱的自动退扭装置，以克服传统的退绕机在对螺旋电缆进行退扭时容易产生交叉错乱的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：防止螺旋电缆交叉错乱的自动退扭装置，包括机架，所述机架上设置有一台退绕机头，退绕机头上连接有一根退绕轴，退绕机头可驱动退绕轴转动，退绕轴用于绕设正旋电缆，退绕轴接近退绕机头的一端连接有一个定位机构，该定位机构用于定位绕设在退绕轴上的正旋电缆接近退绕机头的一端端部，位于退绕轴一侧的机架上设置有一台退扭机头，退扭机头上连接有一个夹头，退扭机头可驱动该夹头转动，所述退扭机头活动连接在机架上，机架上设置有驱动退扭机头来回移动的平移驱动机构，所述退扭机头的运动方向与退绕轴的轴向相交且夹角为60~120°，所述退扭机头包括一个底座、一个转动连接在底座上且平行于退绕轴的转盘，一个固定连接在转盘上用于驱动夹头转动的退扭驱动器。

作为一种优选方案，所述定位机构包括一根与退绕轴垂直固定连接的限位钉，一个套接在正旋电缆接近退绕机头一端直段上的定位管、一个固定连接在限位管外壁上且可拆卸地套接在限位钉上的限位套。

作为一种优选方案，所述退绕机头包括一台退绕电机、一套固定连接在机架上的第一轴座、一根转动连接在第一轴座上的退绕传动轴，所述退绕电机与退绕传动轴传动连接，所述退绕传动轴与退绕轴同轴连接。