[发明专利]一种去除镁电解槽流动性杂质的方法

权利要求书

1.一种去除镁电解槽流动性杂质的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：除杂前对电解槽进行预处理；步骤B：抽取电解槽底部电解质；步骤C：加入新电解质及后处理。

2.根据权利要求1所述的一种去除镁电解槽流动性杂质的方法，其特征在于，所述步骤A中具体包括：

1)在阳极铝母线和阴极铝母线处安装直流截断装置；

2)准备好盛装废电解质的渣槽；

3)熔新电解质，需求电解质重量大于20t；

4)对电解槽预升温至690～720℃；

5)准备好抽料管，并且提前30分钟将抽料管吊入盐浴炉中加热；

6)提前20分钟，通过抽取的方式降低电解槽中的液镁厚度至0～20mm，抽出后的液镁排入至精练炉中。

3.根据权利要求1所述的一种去除镁电解槽流动性杂质的方法，其特征在于，所述步骤B中具体包括：

1)通过直流电截断装置将通入电解槽的直流电切断；

2)开启交流电极对电解槽内电解质进行加热，使电解质温度不低于651℃；

3)将氩气管道插入电解槽电解室下方，通入氩气，氩气压力0.02～0.05Mpa；

4)电解槽内插入抽料管，利用真空抬包抽电解槽底部电解质，真空抬包真空度大于0.6MPa，抽出电解质重量大于20t；

5)将抽出的废电解质排入渣槽。

4.根据权利要求1所述的一种去除镁电解槽流动性杂质的方法，其特征在于，所述步骤C中具体包括：

1)废电解质及底部流动性杂质抽取完毕后，开始补充电解质，补充量与抽取量相同；

2)调节电解质液位水平，使电解室中电解质的液位高度不低于2680mm；

3)电解质氩气搅拌持续进行至少3天；搅拌的同时，第一天以5kg/h的速率向电解槽中加入CaF2，第二天以5kg/h的速率向电解槽中加入CaF2，第三天及之后每天以每3吨MgCl2加入0.5公斤CaF2的比例加CaF2。

5.根据权利要求2所述的一种去除镁电解槽流动性杂质的方法，其特征在于，所述电解槽中的液镁的抽取过程中，采用刮镁耙将液镁刮到抽镁口。

6.根据权利要求2所述的一种去除镁电解槽流动性杂质的方法，其特征在于，采用燥无积水的渣槽，且在所述渣槽内铺设氯化钠层。

7.根据权利要求4所述的一种去除镁电解槽流动性杂质的方法，其特征在于，所述抽料管进料口与所述电解槽底部的距离S1为600㎜。

8.根据权利要求4所述的一种去除镁电解槽流动性杂质的方法，其特征在于，所述CaF₂质量百分比大于99.86％。