[发明专利]一种3,5-二硝基-4-氯三氟甲苯的制备方法及装置有效
申请号: | 202210940950.7 | 申请日: | 2022-08-08 |
公开(公告)号: | CN115057780B | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 彭雪莹;卢凤阳;于文智;张绰;张常磊;杨园园;李建峰;王梦迪;瞿忠信 | 申请(专利权)人: | 山东道可化学有限公司;清华大学 |
主分类号: | C07C201/08 | 分类号: | C07C201/08;C07C205/12;B01J19/00;B01F33/80 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 赵琪 |
地址: | 262714 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硝基 氯三氟 甲苯 制备 方法 装置 | ||
1.一种制备3,5-二硝基-4-氯三氟甲苯的装置,其特征在于,包括:
混酸罐、混硝罐、混酸进料泵、混硝进料泵、混酸预热管、混硝预热管、恒温槽、微反应器、填料柱、循环油浴夹套、伴热带、出料管路、循环水浴夹套和接收瓶;
所述混酸罐、混酸进料泵和混酸预热管顺次连接,所述混硝罐、混硝进料泵和混硝预热管顺次连接;
所述混酸预热管和混硝预热管设于所述恒温槽内部;
所述混酸预热管的出口、混硝预热管的出口分别与所述微反应器的入口连通;
所述微反应器的出口与所述填料柱连通;所述循环油浴夹套包裹所述填料柱;所述填料柱与所述出料管路连通,所述伴热带包裹所述出料管路,所述出料管路的末端包裹所述循环水浴夹套;
所述填料柱包括316L不锈钢管道和填料,所述填料的材质为玻璃,所述填料由直径为0.5mm和1mm的填料球组成,所述直径为1mm的填料球和0.5mm的填料球的体积比为1:2。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述微反应器为T型微反应器。
3.一种3,5-二硝基-4-氯三氟甲苯的制备方法,其特征在于,利用权利要求1或2所述的装置,包括以下步骤:
将3,5-二硝基-4-氯三氟甲苯和3-硝基-4-氯三氟甲苯加入所述混硝罐,经所述混硝进料泵和混硝预热管后,得到预热混硝;所述3,5-二硝基-4-氯三氟甲苯与3-硝基-4-氯三氟甲苯的质量比为1~5:1;
将浓硝酸与浓硫酸加入所述混酸罐,经所述混酸进料泵和混酸预热管后,得到预热混酸;所述浓硫酸为质量分数98~104 .5%的硫酸溶液;所述浓硝酸为质量分数≥95%的硝酸溶液;
将所述预热混硝、预热混酸分别通入所述微反应器,进行绝热硝化反应,然后在所述填料柱内进行连续硝化反应,得到所述3,5-二硝基-4-氯三氟甲苯。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述浓硫酸与浓硝酸的质量比为3~12:1。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述浓硝酸与3-硝基-4-氯三氟甲苯的摩尔比为1~6:1。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述微反应器的进口温度为100~150℃,出口温度为110~160℃。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述预热混硝和预热混酸的温度独立地为110~130℃。
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