[发明专利]定子铁芯冲片生产中叠片与散片互相切换的装置及方法

权利要求书

1.定子铁芯冲片生产中叠片与散片互相切换的装置，包括叠扣冲压模具(1)，其特征在于：所述叠扣冲压模具(1)下端安装有出料锁紧机构(2)，所述出料锁紧机构(2)位于叠扣冲压模具(1)出料位置正下方，所述出料锁紧机构(2)下方设置有出料流水线(3)，所述出料流水线(3)右方设置有理片桌(4)，所述出料流水线(3)位于理片桌(4)上方，所述理片桌(4)上端设置有若干个理片工装(5)，所述出料锁紧机构(2)与叠扣冲压模具(1)相匹配，所述出料锁紧机构(2)包括锁紧上模(6)和锁紧下模(7)，所述锁紧下模(7)位于锁紧上模(6)正下方，且两者之间通过螺栓固定连接，所述锁紧上模(6)上端与叠扣冲压模具(1)出料口相连接，所述锁紧下模(7)内壁安装有锁紧条(8)，所述理片工装(5)包括底座(11)，所述底座(11)上端中部安装有芯轴(9)，所述底座(11)上端安装有两个侧挡板(10)，两个所述侧挡板(10)以芯轴(9)为中心呈左右对称分布，两个所述侧挡板(10)和芯轴(9)之间形成冲片放置腔；叠片切换至散片时：将叠扣冲压模具(1)中的叠扣工位拆除，使叠扣工位成为空工位，使冲压时冲片不在模具内自扣而成为散片，然后将出料锁紧机构(2)连接在叠扣冲压模具(1)的出料位置；散片切换至叠片时：恢复叠扣冲压模具(1)中的叠扣工位，使得冲片在模具内自扣，实现叠片铁芯的冲压，然后将出料锁紧机构(2)从叠扣冲压模具(1)上拆下，使扣片铁芯在冲压完成后能顺利从模具中脱落；

所述叠扣冲压模具(1)用于冲压时使得冲片在模具内自扣而成为散片，所述叠扣冲压模具(1)中的叠扣工位采用可拆卸结构；

所述出料锁紧机构(2)用于减少冲片冲压后与出料流水线(3)之间的落差，使得冲压后冲片整齐落下至出料流水线(3)上。

2.根据权利要求1所述的定子铁芯冲片生产中叠片与散片互相切换的装置，其特征在于：所述出料流水线(3)前端和后端均设置有挡料板，所述出料流水线(3)用于输送冲片或散片至理片桌(4)。

3.根据权利要求1所述的定子铁芯冲片生产中叠片与散片互相切换的装置，其特征在于：所述理片工装(5)用于整理冲片，保证冲片整齐，方便下道工序生产时上料，所述芯轴(9)用于对冲片内径进行定位保证冲片位置不偏移，所述侧挡板(10)用于对冲片外形进行定位，保证冲片整齐。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的定子铁芯冲片生产中叠片与散片互相切换的装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(一)叠片切换至散片：首先将叠扣冲压模具(1)中的叠扣工位拆除，使叠扣工位成为空工位，使冲压时冲片不在模具内自扣而成为散片，然后将出料锁紧机构(2)连接在叠扣冲压模具(1)的出料位置，对出料的冲片进行定位导向，减少冲片从叠扣冲压模具(1)至出料流水线(3)的落差，使冲片能整齐地从出料流水线(3)运输至理片桌(4)，而后理片操作人员站在出料流水线(3)尾部将冲片取下，放置于理片工装(5)上进行定位，最后流转下道工序，完成叠片至散片的切换；

(二)散片切换至叠片：首先恢复叠扣冲压模具(1)中的叠扣工位，使得冲片在模具内自扣，实现叠片铁芯的冲压，然后将出料锁紧机构(2)从叠扣冲压模具(1)上拆下，使扣片铁芯在冲压完成后能顺利从模具中脱落，而后收起理片工装(5)，使叠片铁芯经出料流水线(3)流水至理片桌(4)上，最后由操作人员将叠片取下并流入下道工序，完成散片至叠片的切换。